一个合格的制粒工首先必须掌握整个制粒系统的操作。根据多年的实践经验，总结如下：(1)待制粒粉料的粒度应有一定的比例：一般料为直径4mm筛全通过。(2)调质或加水的目的：a.提高生产效率;b.延长环模使用寿命;C.降低能源成本;(3)调质后水分应控制在15% ～18%。秸秆颗粒机设备主要以设备质量为***技术，并从用户的角度来制作设备，使用户满意为宗旨，另一方面是秸秆颗粒机制作的颗粒燃料既低碳同时又推动了经济发展，机械一直在积极地向探索节能环保的发展路径勇往直前。在我们使用秸秆颗粒机同时，也要知道秸秆颗粒机的维护知识。以免不当的维护，给用户带来不必要的损失。
让木屑颗粒机发挥较大价值的方法。木屑颗粒机主要适用于粗纤维造粒，如：木屑、稻壳、棉杆、棉籽皮、杂草等各种农作物秸秆、生活垃圾、废旧塑料和工厂的废弃物，黏合率低、难以成型的物料造粒、压块、制棒，还可适用于生物菌肥、有机肥、复混肥等低温造粒。对于木屑颗粒机而言，制粒系统是整个加工工艺中的重要工段，而制粒机又是制粒系统中的关键设备，其运转是否正常，操作是否得当，会直接影响较终产品的质量。结合多年的现场管理经验和理论知识，河南广飞机械公司就如何正确操作制粒机，从多方面进行了总结论述，以供同行参考。产品颗粒质量的好坏和产量的高低，与制粒人员的个人素质密切相关。他们须 根据周围环境温、湿度的变化，粉料水分含量、粒度的变化，配方的调整及设备磨损和客户的特殊要求，生产合格的颗粒料。要生产***产品，制粒人员必须具有的知识、丰富的经验、较强的责任心，克服种种困难，才能生产出***高的效率的产品。
木屑颗粒机粉碎工段，在粉碎过程中，如果粉碎除尘冷却系统设计的不合理，物料在粉碎过程中产生的热量散发少会导致水分的散失，同时还有起火危险，并且严重影响到粉碎效率。因此需要定期监测粉碎前后物料的温度变化同样的是粉碎工段，除尘系统不合格，生产过程中细粉、粉尘会有跑漏现象,通过排气管道向外排出粉尘，既浪费原料又污染作业环境。贮存原料过程中的水分散失，高水分的的原料较为明显，应该注意物料的存放环境。木屑颗粒机加工过程中的水分散失，颗粒机制粒是挤压制粒，其过程中免不了会产生较高的热量，一般颗粒成形后经过冷却水分要比原料低7%-8%左右，这个属于正常损耗。平时可以通过对比制粒前的原料水分和颗粒水分得出。