硅砂细磨 生产预应力高强混凝土管桩（简称PHC管桩）时，通常采用常压蒸汽养护与压蒸养护相结合的二次养护“生产工艺，利用压蒸养护过程中水热合成反应的特点，在PHC管桩生产过程中采用硅砂粉(或磨细砂)等量替代20%~30%的硅酸盐水泥，这种技术不但可以降低水泥用量，节能降耗，同时还可以有效利用矿山废弃的石英碎屑资源具有很好的技术经济效益。
硅砂细磨 经查询，日本在PHC管桩生产中使用硅砂粉已有较长时间,但至今尚无硅砂粉的产品标准。为了确保预应力高强混凝土管桩的质量,更好的推动管桩行业的发展,推动硅砂粉广泛应用,确保硅砂粉的质量,规范硅砂粉市场,根据国家发展与改革会2005年第7号文件，由苏州混凝土水泥制品研究院嘉兴学院土木工程研究所等单位负责起草的建材行业标准JC/T 950-2005《预应力高强混凝土管桩用硅砂粉》已于2005年2月14日发布，于2005年7月1日实施。
硅砂细磨 管桩用的细磨硅砂采用硅砂立磨方案生产流程：硅砂磨粉工艺从接受贮存开始至成品硅砂运出为止，包括硅砂的接收与贮存、斗提机入仓、硅砂立磨磨粉、布袋收尘、成品硅砂外运。①硅砂的接受与贮存：硅砂通过汽车外运至受料斗，或者先运到料场，通过铲车送到受料斗。②斗提机入仓：原料与斗式提升机相连接，将硅砂提升至硅砂原料仓。③磨粉：硅砂原料仓与硅砂立磨通过法兰连接，将原料从立磨机进料口送入立磨机内，进行磨粉。④布袋收尘：考虑环保要求，在磨机的排料端设有布袋收尘装置。⑤成品硅砂外运：经球磨机磨后的合格硅砂，通过排料端溜槽进入外运皮带，运送至配料室料仓，或者直接参与配料。