大型数控车床，其精度主要包括几何精度传动精度运动精度和位置精度等，如果出现精度超差，应根据工件精度反应出来的情况，借助子各种检测工具，判断出机床出现的是哪一类的超差，然后对可能引起这类误差的因素逐一检查，根据判断，修复机械零件或者通过修改机床参数的方法，排除影响精度超差的因素。
1、大型数控车床车出的外圆呈锥体：前后d尖的连线未与主轴轴线同轴，是数控车床尾座中心位置不对造成的。2、数控机床车削时工件产生振动：可能是尾座套筒伸出太长或工件支顶太松，也可能是车刀不够锐利或刀尖圆弧过大，或者是回转d尖的轴承间隙大或中、小滑板的间隙太大。3、圆跳动达不到要求：前d尖已与主轴轴线不同轴或回转d尖的轴承磨损而产生的圆跳动，工件中心孔未擦干净或中心孔碰毛，鸡心央头的拨杆碰卡盘端面而使中心孔起不到作用4、数控车床中心孔严重磨损或咬毛：可能是使用固定d尖未加润滑油或主轴转速过高，或者是鸡心夹头未夹紧，车削时工件曾停止转动造成的。使用数控机床加工零件时产生的误差来源十分复杂，只有合理掌握数控机床的原理，强化操作人员的工艺知识，才能很好地解决数控机床的加工误差问题，提高数控加工精度，从而生产出合格的产品。
为了提高大型数控车床的加工精度及工作效率，必须把数控机床油箱温度控制在一定的范围内。一方面，油温的变化，直接影响数控机床温度场的变化，而温度场的变化，又影响位移场的变化，位移场变化，不可避免地影响加工精度。