混凝土水泥管的制作工艺主要包括以下几个关键步骤：1. **原材料准备**：首先，准备好主要原材料如高质量的水泥、符合标准的细沙以及加工过的铁屑等。这些材料的质量直接影响到最终产品的性能和质量。2. **模具制作与组装**: 根据所需管径和规格设计并精密加工标准模具, 确保其内壁光滑平整无缺陷且尺寸公差严格控制在要求范围内；然后在外壁均匀涂抹机油并将钢骨架置于其中进行合模操作。3. **配料混合**: 按照预定的比例将准备好的原料放入专业的配科机中进行充分均匀的搅拌以确保施工性和流动性达到最佳状态同时控制含水率避免结块现象的发生影响产品质量 。4.**浇筑成型**: 将搅拌均匀的混合料倒入已安装好的模型中通过振动压实工艺使混合物紧密填充于模型内部并确保管道表面光滑整齐内部结构密实牢固且无裂缝或坑洞出现以提高管道的强度和耐久性。 5.**.养护硬化: 在完成浇筑后需对半成品进行适当的养护处理以促进混凝土的硬化和固化过程提高产品的整体性能和稳定性常用的方法有自然风干法和水化热法等具体方法可根据实际情况选择使用。