压延机模温机是压延工艺中的关键温控设备，主要用于调节模具或辊筒温度，确保材料成型过程中的热稳定性。在塑料、橡胶、金属板材等连续压延加工中，模温机通过精确控温直接影响产品的外观质量、尺寸精度和物理性能。**核心作用** 1. **温度均匀性**：压延机辊筒或模具表面温度不均会导致材料收缩率差异，引发变形、内应力或表面瑕疵。模温机通过循环导热介质（水/油）实现快速升降温，维持±1℃以内的温度波动。 2. **工艺适配**：不同材料（如PVC薄膜需130-160℃、硅胶需180-220℃）对温度敏感度差异大，模温机可灵活调节至最佳加工区间，避免材料分解或硫化不足。 3. **效率提升**：快速响应温控系统可缩短压延机预热时??0%以上，减少停机等待，同时稳定温度能降低废品率5-10%。**设备组成** - **加热单元**：电加热器/蒸汽换热器，功率匹配压延辊筒热容需求； - **冷却系统**：板式换热器与制冷机组协同，应对高负荷散热； - **循环泵组**：提供3-6bar压力保障介质流速，消除辊面温差； - **智能控制器**：PID算法+多段温控曲线，支持RS485通讯联机。**使用要点** - 定期检测导热介质粘度与酸值，防止积碳堵塞流道； - 冬季需切换防冻液，避免冷却水管路冻裂； - 压延超宽幅材料时，建议采用分区温控模温机，补偿边缘散热损失。该设备广泛应用于PVC地板革、锂电隔膜、橡胶输送带等高端制造领域，是保障连续化生产品质的核心配套装置。选型时需综合考量压延线速度、辊筒尺寸及材料热力学特性，匹配适宜加热功率与流量参数。