铲齿散热器（Skived Fin Heat Sink）是一种通过特殊铲削工艺制造的散热装置，广泛应用于电子设备、LED照明、通信设备及高功率芯片等领域。其特点是通过机械铲削工艺，将金属基材（如铝或铜）直接切削成密集排列的薄鳍片结构，形成一体化的散热模块。这种工艺突破了传统挤压或焊接散热器的技术限制，能够实现更薄（可低至0.1mm）、更高密度的散热鳍片，从而显著提升散热效率。### 结构与工艺优势铲齿散热器的制造过程采用高精度铲削技术，通过刀具对金属基板进行连续切削，形成均匀分布的鳍片。相比传?彻ひ眨溆攀瓢ǎ?/p>1. **高散热效率**：鳍片密度高、厚度薄，有效增加散热表面积，加速热量传导与对流；2. **轻量化设计**：一体成型?峁刮扌瓒钔夂附踊蜃樽埃跎俨牧先哂啵?/p>3. **灵活定制**：可调整鳍片高度（1-50mm）、间距（0.5-5mm）及基板形状，适配不同散热需求；4. **可靠性强**：无接缝结构避免热阻分层问题，长期使用稳定性更佳。### 材料与应用常用材料为铝合金（如6063、6061）或纯铜，兼顾导热性（铝约237W/m·K，铜约401W/m·K）与成本。铜制铲齿散热器多用于高热流密度场景（如服务器CPU），而铝合金则广泛用于消费电子、汽车电子及工业设备。近年来，随着5G、新能源车电控系统及数据中心服务器对散热需求的升级，铲齿散热器凭借其紧凑结构和高热导性能，成为解决局部过热问题的关键技术方案。### 局限性其生产成本高于传统挤压工艺，且对加工设备精度要求极高，超薄鳍片在运输或安装中易受物理损伤。尽管如此，在追求小型化与散热的现代电子领域，铲齿散热器仍是的优选方案。