肉鸡自动屠宰生产线通常由T型轨道、尼龙悬挂滑架、不锈钢（或锰钢镀锌）锚链条、不锈钢挂鸡钩、导向轮总成和调速减速机、链条涨紧装置七大部分组成。通过严格合理的安装后，形成独立的、能进行悬挂输送作业的家禽宰杀、浸烫、脱毛、掏脏、预冷、分割流水线。生产能力根据生产线长度和配置的不同，可达到500~7000只/时，甚至更高。 肉鸡自动屠宰生产线工艺流程与效率优化流水线作业将传统分散工序整合为连续流程，典型工艺路径如下：活鸡接收→悬挂输送→电击晕→放血→浸烫→脱毛→掏膛→预冷→分割→包装→冷藏效率提升：中小型流水线时产可达500-2000只，大型流水线时产超1万只，较传统人工屠宰效率提升10倍以上。质量控制：各环节设置质检点，实时监测温度、时间、脱毛率等参数，确保产品符合食品安全标准。 肉鸡自动屠宰生产线能够显著减少人工操作，降低劳动强度，大幅度提高屠宰效率。保证质量：通过专业的设备和工艺，能够确保鸡的完整性和卫生标准，提高产品质量。?榛钚愿撸荷璞傅牟季趾团渲每梢愿萦没У男枨蠼卸ㄖ疲视Σ煌纳肪澈凸ひ找蟆Ｎし奖悖荷璞肝蘼实停陀茫ぷ?小时或24小时都是可行的。