矿用托盘是矿山支护系统中的关键部件，主要用于支撑锚杆、锚索等支护结构，分散载荷并提高支护体系的稳定性。其规格参数直接影响承载性能与使用寿命，需根据矿井地质条件及支护需求合理选型。以下是矿用托盘的主要技术规格说明： 1. 材质类型- 钢制托盘：主流材质为Q235B碳素钢或高强度合金钢，抗拉强度≥375MPa，具有优异的抗?寤餍院统性啬芰Γ视糜诟哂αο锏馈?/p>- 球墨铸铁托盘：采用QT500-7球墨铸铁，延伸率≥7%，兼具高强度与韧性，耐疲劳性能突出。- 复合材料托盘：使用超高分子量聚乙烯（UHMWPE）或玻璃钢（FRP），重量较金属材质减轻40%-60%，耐腐蚀性强，适用于潮湿、腐蚀性矿井。 2. 规格尺寸- 标准方形托盘：常见边长规格为150×150mm、200×200mm、300×300mm，厚度12-25mm；特殊工况可定制至500×500mm。- 圆形托盘：直径范围120-400mm，中心孔径匹配锚杆规格（通常Φ18-Φ28mm），边缘设计加强筋提升抗变形能力。- 异形托盘：包括蝶形、六边形等结构，通过几何优化实现应力均匀分布，厚度可达35mm。 3. 力学性能- 静载荷：标准托盘静态承载力≥200kN，加强型可达400kN，极限变形量≤3mm（测试标准MT/T 146.2）。- 动载荷冲击：通过30kJ落锤冲击试验后无结构性裂纹，残余变形率≤5%。- 抗剪切强度：金属托盘剪切强度≥180MPa，复合材料托盘≥60MPa。 4. 表面处理- 热浸镀锌层厚度≥85μm，盐雾试验≥720小时无红锈；- 环氧树脂粉末喷涂厚度60-80μm，附着力达到GB/T 9286标准1级；- 铸铁托盘表面进行磷化处理，提升防锈性能。 5. 适配性参数- 中心孔公差控制±0.5mm，确保与锚杆配合；- 底部设计状凹槽，增强与围岩接触面的摩擦系数；- 配套调心垫圈角度调节范围±15°，适应不同安装角度需求。选型建议：IV类以上软岩地层建议选用厚度≥20mm的高强度合金钢托盘；高湿度矿井优先考虑复合材料或镀锌处理产品；冲击地压区域需配置带有缓冲结构的特种托盘。定期检测托盘平整度（翘曲度＜2mm/m），及时更换变形超限部件以保障支护安全。