1.优异的机械强度和韧性：尼龙具有很高的拉伸强度、弯曲强度和冲击韧性。这使得尼龙配件能够承受高负载、反复冲击和应力作用，不易断裂或变形，尤其适合制造齿轮、轴承、滑轮、扣件、外壳、工具手柄等需要承受力学负荷的部件。即使在低温环境下，其韧性也保持良好。2.的耐磨性和自润滑性：这是尼龙突出的优势之一。其表面光滑，摩擦系数低，且本身具有自润滑特性（特别是在含油或改性尼龙中）。这使得尼龙配件在相互摩擦或与其他材料（如金属）摩擦时，表现出极低的磨损率，大大延长了使用寿命，减少了噪音和维护需求，广泛应用于滑动部件、轴承衬套、导轨、凸轮等场合。3.良好的耐化学性和耐油性：尼龙对多种常见的化学品（如弱碱、醇类、醚类、酮类、酯类、清洁剂等）以及各种油脂、润滑油、液压油等具有较好的耐受性。这使得尼龙配件能在化工、汽车、机械等存在油污或化学介质的环境中稳定工作，不易被腐蚀或溶胀。4.轻量化：尼龙的密度通常在1.1-1.2g/cm3左右，显著低于金属（钢约7.8，铝约2.7）。使用尼龙替代金属制造配件，可以显著减轻产品整体重量，这对于汽车、航空航天、便携设备等领域降低能耗、提率和操控性至关重要。5.良好的加工性与设计自由度：尼龙具有良好的熔融流动性，特别适合注塑成型。注塑工艺，能制造出形状极其复杂、尺寸、结构精巧的配件，满足多样化的设计需求，实现大批量、低成本生产。其优异的着色性也便于产品外观设计。6.良好的电绝缘性能：尼龙具有优异的电绝缘性能和耐电弧性，在干燥环境下电阻率高，介电强度好。这使得尼龙配件（如接线端子、线圈骨架、电器外壳、开关部件）广泛应用于电气和电子工业中，保障安全。7.一定的耐热性：虽然不及高温工程塑料（如PEEK、PPS），但尼龙（尤其是PA66）的熔点较高（约250℃+），热变形温度在负荷下通常也能达到150℃以上（具体取决于型号和增强方式）。这使得尼龙配件能在许多中温环境下稳定工作。通过玻璃纤维等增强改性，其耐热性可大幅提升。