### 化工厂泄爆墙安装要点与规范 在化工等高危行业中，泄爆墙是保障生产安全的设施，其作用是通过快速释放压力，降低冲击波对建筑结构和人员的伤害。以下是泄爆墙安装的关键技术要点及规范要求： #### 一、设计与选材要求 1. **材料选择** 泄爆墙需采用轻质高强材料，如镀锌钢板（厚度≥0.8mm）复合岩棉层、防爆纤维增强混凝土板或泄爆板材（抗爆压力≥50kPa）。材料需通过耐火测试（≥2小时）和抗爆认证，同时具备耐腐蚀性。 2. **结构设计** - 泄压面积需根据GB/T 50779标准计算，通常为厂房容积的1/15~1/20，并均匀分布。 - 墙体厚度一般为100~300mm，内部填充缓冲材料（如硅酸盐防火棉），骨架采用镀锌钢龙骨焊接固定，间距≤600mm。 - 泄压口方向应避开人员通道、设备区及相邻建筑，泄爆板固定需采用脆性螺栓?蛞锥狭呀峁梗繁Ｑ沽Τ焖倏簟? #### 二、?┕ち鞒逃牍娣? 1. **基础处理** 混凝土基础需达到C25强度，预埋件位置偏差≤5mm，表面平整度误差≤3mm/m2，并涂刷防腐层。 2. **骨架安装** 主龙骨采用100×50×3mm镀锌方管，垂直度偏差≤2‰，焊接缝需满焊并做防锈处理。横向支撑间距≤1.2m，与建筑结构间预留10~15mm伸缩缝。 3. **面板安装** 自攻螺钉间距≤200mm，板缝填充防火密封胶（耐火极限≥3小时）。泄爆板与框架间隙≤3mm，泄爆膜片需进行预压力测试（1.2倍设计压力）。 #### 三、验收与维护 1. **验收标准** - 气密性测试：在50Pa压差下泄漏量≤1.5m3/(m2·h)。 - 试验：模拟设计压力1.5倍冲击，检查结构完整性。 - 耐火测试：按GB/T9978标准进行，背火面温升≤140℃。 2. **运维管理** - 每?径燃觳榻艄碳刺⒚芊饨豪匣敖峁贡湫危ㄔ市肀湫瘟俊躄/500）。 - 后需立即更换受损板件，不得重复使用泄爆装置。 - 建立数字化监测系统，实时监控墙体受力状态。 **注**：泄爆墙设计需结合厂房危险等级（按GB50160划分），建议委托资质机构进行专?钌杓疲街贫ㄓ痹ぐ福繁Ｐ贡?0分钟内启动隔离处置程序。