1.聚乙烯类型：*HDPE（高密度聚乙烯）：具有良好的耐化学性、刚性、抗冲击性和较低的水汽渗透性，是应用广泛的类型。在温和环境中，使用寿命可达10-20年甚至更长。*UHMWPE（超高分子量聚乙烯）：具有极高的耐磨性、抗冲击性、自润滑性和耐化学性（尤其耐腐蚀）。在耐磨应用中（如料斗衬板、输送设备），其寿命远超普通钢材和其他塑料，在中等负荷下可达10-30年或更久，是耐磨领域的材料。*LDPE/LLDPE（低密度/线性低密度聚乙烯）：柔韧性更好，但刚性、耐温性和耐化学性通常不如HDPE和UHMWPE。使用寿命相对较短，尤其在严苛环境下可能只有几年。2.使用环境（关键因素）：*化?П┞叮壕垡蚁┒源蠖嗍藁帷⒓睢⒀稳芤河械哪褪苄裕孕矶嘁灿辛己玫挚?。但接触强?趸?（?缗āⅲ⒛承┞贝⒎枷闾芗恋然岬贾氯苷汀⒂α鸦蚪到猓灾醵淌倜＝橹逝ǘ取⑽露群徒哟ナ奔涠贾凉刂匾?/p>*紫外线辐射：未添加抗紫外线稳定剂的聚乙烯在户外暴露下会因光氧化而脆化、变色、表面粉化、强度下降。添加了足够碳黑（通常2-3%）或UV稳定剂的板材，户外寿命可延长至10年以上甚至20年。*温度：聚乙烯的长期使用温度通常不超过60-80°C（HDPE/UHMWPE）。温度越高，材料蠕变增大，强度下降，老化加速。长期暴露在接近或超过其热变形温度的环境下会大幅缩短寿命。低温下（如-40°C至-100°C）聚乙烯仍能保持韧性，但需考虑低温脆性（虽然比许多塑料好）。*氧化：在高温和有氧气存在下，热氧化会逐渐发生，导致材料变脆。剂可以延缓此过程。3.物理应力和磨损：*机械载荷：持续的静态载荷（如储罐内衬承压）会导致蠕变变形。动态载荷、冲击或过大的应力会加速疲劳或直接导致破坏。设计时需考虑安全系数。*磨损：在物料输送、料仓衬板、滑道等应用中，磨损是主要失效模式。UHMWPE因其的耐磨性在此类应用中寿命。普通HDPE耐磨性尚可，但远不如UHMWPE。磨损程度取决于物料特性（硬度、形状、粒度）、流速、压力等。*摩擦：高摩擦会导致发热和磨损。典型寿命范围参考（需结合具体条件判断）：*化工储罐/容器内衬（耐弱酸弱碱）：在选材正确（如HDPE）、介质温和、温度适中??60°C）的情况下，使用寿命可达10-20年甚至更长。*耐磨衬板/料仓（使用UHMWPE）：在中等磨损工况下（如粮食、煤炭、矿石），使用寿命常在10-30年范围，远超金属衬板。在极其严苛的磨损环境下（如尖锐矿石、高速冲刷），寿命会相应缩短。*户外结构件/挡板（含抗UV稳定剂）：在气候温和地区，使用寿命通常可达10-15年以上。在强紫外线地区或污染严重地区会缩短。*普通机械部件/垫板（HDPE）：在室内、无严重化学腐蚀和持续磨损的环境中，使用寿命可能超过10年。*暴露在强氧化剂、高温或严重磨损下的应用：寿命可能缩短至几年甚至更短。