盘扣铝合金脚手架定制流程及注意事项盘扣铝合金脚手架定制需遵循流程，结合项目需求进行个性化设计。定制流程可分为以下步骤：1. 需求确认提供施工场景、承载需求（静载/动载）、搭设高度（单层或多层）、使用环境（室内/户外/腐蚀环境）等参数。特殊场景需明确抗风、抗震、耐腐蚀等性能要求。2. 结构设计由工程师根据GB 51210-2016标准进行荷载计算，确定立杆间距（常用0.5/1m模数）、横杆步距（标准0.5m）及斜撑布局。重点优化盘扣节点设计，确保插销与圆盘孔径公差≤0.5mm，实现快速锁紧。3. 材料选型选用6061-T6航空铝材，壁厚不低于3.2mm，抗拉强度需≥260MPa。表面采用阳极氧化处理，膜厚15-25μm，盐雾试验需达1000小时无腐蚀。4. 生产制造采用数控机床加工盘扣节点，确保孔径精度±0.1mm。立杆采用冷挤压成型工艺，垂直度偏差＜1/1000。配套生产可调底座（调节范围300-600mm）和挂钩踏板。5. 质量检测执行JG/T 503-2016标准，进行1.5倍荷载测试（72小时）、节点抗滑移试验（≥15kN）及整体稳定性测试。需提供第三方检测报告及产品合格证。注意事项：定制周期通常为15-25个工作日，批量生产前要求提供3D模型确认。建议预留5%余量配件，并选择提供安装指导及终身维保服务的厂家。特殊规格需提前沟通模具开发费用分摊方案。