在厂房消防改造过程中，尤其涉及老旧设施更新时，以下环节容易被忽略，需特别关注：1. 隐蔽工程与系统兼容性： * 忽略： 只关注表面可见的消防设备（如灭火器、喷头）更换，忽略老旧管道、线路的腐蚀、堵塞或承压能力不足问题。新设备与原有管道、控制系统、电源的兼容性未充分评估。 * 风险： 新设备无法有效运行，系统联动失效（如喷淋系统启动但水泵压力不足，报警信号无法传输）。 * 对策： 检查评估所有隐蔽管道（消防水管、气体灭火管道）、线槽、电缆状况。明确新系统与旧有基础设施（如配电柜、控制模块）的接口要求，必要时进行同步升级或更换。2. 建筑结构变更与防火分区： * 忽略： 厂房改造时新增隔断、设备平台、货架或改变原有工艺布局，可能无意中破坏了原有的防火分区（防火墙、防火卷帘、防火门范围），或堵塞了疏散通道、消防救援窗。 * 风险： 火灾时火势和烟气蔓延失控，人员疏散受阻，消防员无法有效内攻。 * 对策： 任何布局调整必须同步评估其对防火分区完整性和疏散路线的影响。新增隔断需满足相应耐火极限要求。确保疏散通道宽度、指示标志、应急照明、消防救援窗的设置符合新规范且畅通无阻。3. 供电保障与应急电源： * 忽略： 未评估新增消防设备（如大功率消防泵、排烟风机）对供电负荷的需求，未检查或更新为消防设备供电的回路和末端切换装置（双电源切换箱）。应急照明和疏散指示标志的蓄电池失效未更换。 * 风险： 主电源故障时消防关键设备无法启动或运行时间不足，应急照明失效导致疏散混乱。 * 对策： 核算改造后消防设备的总用电负荷，确保供电线路容量、回路设置、末端切换装置符合要求。测试并更换过期或失效的应急照明和疏散标志蓄电池。4. 特殊工艺与危险源适配： * 忽略： 改造后厂房内引入新的生产工艺、储存物料（尤其、危化品），其火灾危险性可能发生变化，但消防设施（如灭火剂类型、探测报式、防爆等级）未做相应调整。 * 风险： 原有消防设施无法?行嗣鹦吕?型火?郑?如电气、油脂、金属火灾），或探测器在特殊环境下（高湿、粉尘、腐蚀）失效。 * 对策： 充分评估新工艺、新物料的火灾风险特性，针对性选择相适应的灭火系统（如针对锂电池的系统）、探测报警器类型（如吸气式、防爆型）和防护措施。5. 规范更新的符合性： * 忽略： 仅按原设计或旧规范进行恢复性维修，未考虑现行消防技术标准（如GB50016《建筑设计防火规范》等）的更新要求（如喷淋强度、报警系统联动逻辑、疏散距离等）。 * 风险： 改造后仍不符合现行强制性规范，无法通过消防验收，留下先天隐患。 * 对策： 改造设计必须以现行有效的国家及地方消防技术规范、标准为依据，不能仅参照原有配置或过时标准。6. 验收测试与维保衔接： * 忽略： 改造完成后，未进行严格、的系统联动调试和功能测试（尤其是与原有系统的接口）。未制定或移交清晰的后期维护保养规程、图纸和备件清单。 * 风险： 系统存在未被发现的缺陷，关键时刻无法发挥作用。后期维保困难，导致系统效能迅速下降。 * 对策： 必须进行涵盖所有设备及系统联动的严格测试（水压试验、联动启动、模拟报警等），并形成完整测试报告。向管理方移交全套竣工图纸、操作手册、维保要求和关键备件信息。总结： 厂房消防改造的成功，关键在于系统性思维和细节把控。能只做“表面功夫”，必须深入评估隐蔽工程、结构影响、供电保障、工艺适配、规范更新以及测试维保衔接。周全的规划、的施工和严格的验收是确保改造后消防系统真正可靠有效的基石。晟捷消防的改造项目务必重视这些易被忽视的环节，筑牢安全防线。