威海泄爆墙施工技术要点解析泄爆墙作为工业厂房、危险品仓库等场所的重要安全防护设施，其施工质量直接关系到建筑安全性能。威海地区在泄爆墙施工中需结合沿海气候特点，重点关注材料防腐与结构稳定性，以下是关键施工流程及技术要点：一、前期准备1. 设计方案确认：根据《建筑设计防火规范》要求，结合建筑结构荷载计算泄爆压力值，确定墙体泄爆系数（通常≥0.8MPa·m2/kg）。2. 材料选型：采用双层12mm增强纤维水泥板，中间填充100mm厚岩棉层，龙骨选用热镀锌轻钢（厚度≥1.2mm），保证耐腐蚀性能。二、施工工艺流程1. 基础处理：清理基层至平整度误差≤3mm，采用M12?蛘吐菟?固定地梁（间距≤600mm），确保基础承重力≥5kN/m2。2. 龙骨安装：竖向龙骨间距控制在610mm以内，横向龙骨间距≤1200mm，采用自攻螺钉连接，节点处增设角码加固。3. 板材安装：错缝安装双层泄爆板，板间留设3-5mm伸缩缝，使用防爆密封胶填缝。自攻螺钉间距≤200mm，距板边≥15mm。4. 节点处理：墙顶预留30mm柔性间隙，转角处设置L型金属包边，穿墙管线加装防火套管并做气密处理。三、质量控制要点1. 抗爆测试：完成72小时后进行现场水压试验，检测0.3MPa压力下墙体无结构性破坏。2. 防火验收：确保整体构造达到3小时耐火极限要求，岩棉填充密实度≥95%。3. 防腐处理：所有金属构件需进行三涂两镀处理，确保在威海高湿环境下10年无锈蚀。施工过程中应严格执行GB50779-2012《石油化工控制室抗爆设计规范》，采用动态?嗖饧际跏凳备偾教逵αΡ浠Ｍ５厍杼乇鹱⒁馓ǚ缂窘谑┕し阑ぃ繁Ａ偈敝С盘逑的艿钟?0级风荷载。通过标准化施工流程与严格质量把控，可构建满足泄爆要求的可靠防护体系，为工业安全生产提供坚实保障。