立式视觉点胶机的定制需结合用户具体需求，从硬件配置、软件功能到生产工艺适配进行针对性设计。以下是定制流程的关键步骤：### 一、需求分析与方案设计1. **工艺参数确认** 明确点胶材料特性（如粘度、固化方式）、产品尺寸范围、点胶路径复杂度、精度要求（±0.01mm至±0.1mm）及生产节拍（如300-800点/分钟）。需提供样品或3D图纸进行轨迹模拟。2. **视觉系统选型** 根据定位精度选择500万-1200万像素工业相机，搭配环形光、同轴光或多光谱光源。算法需支持Mark点定位、轮廓匹配及偏移补偿，复杂场景需增加3D视觉模块。### 二、硬件定制1. **机械结构优化** 采用高刚性铝合金框架，Z轴行程通常定制200-600mm，重复定位精度≤±2μm。运动系统配置直线电机或精密丝?苣Ｗ椋ㄆ放瓶裳HK、HIWIN），搭配EtherCAT总线控制。2. **点胶系统适配** 高粘度胶水（＞50万cps）选用螺杆阀，快干胶适配压电喷射阀，UV胶需集成365nm固化灯。压力桶需带加热功能（控温精度±1℃），配置胶量监控传感器。### 三、软件功能开??/p>1. **工艺管理系统** 开发可视化编程界面，支持CAD图纸导入自动生成路径。具备胶量PID控制、点胶压力曲线自适应功能，兼容二维码绑定配方功能。2. **数据追溯模块** 集成SPC统计分析，记录点胶时间、压力、温度等参数，支持OPC UA协议与MES系统对接，异常数据实时报警。### 四、测试与验收72小时连续跑合测试，进行CPK≥1.33的重复精度验证，模拟震动、温湿度变化等工况。交付时提供Gage R&R检测报告及定制化操作培训。**注意事项**：车间需满足Class 10000级洁净度，气源压力稳定在0.5-0.7MPa。定期维护需包含导轨润滑校准、视觉系统标定等专项服务。定制周期通常为6-8周，复杂项目需延长至12周。