化工厂抗爆墙安装流程及技术要点（约400字） 一、前期准备 1. 设计确认：依据GB50016《建筑设计防火规范》和GB/T50779《石油化工控制室抗爆设计规范》，明确抗爆等级（如0.1MPa、0.3MPa等）、墙体尺寸及材料要求。 2. 材料选型：优先选用现浇钢筋混凝土（C30以上）或防爆板（如12-25mm厚纤维水泥复合钢板），钢材需Q355B级以上，配筋率不低于0.25%。 3. 场地处理：清理施工区域，基础需挖至冻土层以下（深度≥1.5m），采用C20混凝土浇筑条形基础，截面尺寸通常≥600×800mm。 二、主体施工 1. 钢筋混凝土墙施工： - 绑扎双层双向钢筋网（主筋Φ14@150，分布筋Φ12@200） - 支模采用定型钢模板，垂直度偏差≤3mm/m - 分层浇筑混凝土（每层≤1.5m），振捣密实 - 养护周期≥28天，拆模强度达100% 2. 预制防爆板安装： - 使用50t以车配合吊具 - 板缝采用K型槽+阻燃密封胶处理 - 锚固间距≤600mm，M20化学锚栓植入深度≥150mm 三、关键节点处理 1. 与结构连接：预埋200×200×10mm钢板，双面满焊连接 2. 管线穿越：预埋防爆套管（壁厚≥6mm），间隙用防爆胶泥封堵 3. 防震缝设置：间距≤30m，宽度50mm填充弹性材料 四、质量验收 1. 超声波检测混凝土密实度 2. 焊缝100%磁粉探伤 3. 整体气密性试验（压差500Pa保持30min） 五、注意事项 1. 施工期间设置临时抗爆屏障 2. 焊接作业需取得动火许可证 3. 全过程监理旁站，留存影像资料 注：实际施工应结合具体设计图纸，由具备化工的队伍实施，竣工后需通过第三方防爆检测机构认证。