安装流程1.安全准备-切断电源并上锁，穿戴防护装备（手套、护目镜）。-确保工作区域通风，避免制冷剂泄漏风险。2.基础与就位-浇筑混凝土基础（厚度≥15cm），预埋地脚螺栓。-吊装压缩机至基础，加装减震垫（橡胶或弹簧），校正水平度（误差≤0.2mm/m）。3.管路连接-吸气管：向压缩机倾斜（坡度≥1%），防止液击；加装过滤器。-排气管：避免U型弯，减少油滞留；焊接时用氮气保护防氧化。-油路：外置油分离器回油管接至压缩机注油口，保持连续下坡。4.电气接线-按铭牌电压（如380V/3PH）连接电源，线径匹配满载电流（参考NEC/IEC标准）。-电机接线盒内可靠接地，控制线路加装过载保护器。5.调试前检查-加注冷冻油（如POE68），油位达视镜1/2~2/3。-系统抽真空至≤500μm，保压24小时验证密封性。-手动盘车≥3圈，确认无卡阻。---关键注意事项-防液击：吸气管路必须过热设计，膨胀阀靠近蒸发器。-振动控制：管路加装抗震弯（“P”型或“Ω”型?苊庥αΥ荨?/p>-制冷剂充注：仅充注气相（倒置钢瓶），防止压缩机带液启动。-启动：点动≤2秒，检查转向（标贴箭头方向），无异?旌笤倭诵小?/p>---警告-禁止无油运行：缺油≥5秒可导致轴承损毁。-高压防护：排气压力超过铭牌限值（如R22系统≤18bar）需立即停机。-资质：涉及特种设备压力管道时，需持证人员操作。>注：具体参数以Carlyle手册（如OM-06E）为准。调试阶段应由厂家认证工程师执行系统匹配与负载测试。安装后填写运行日志，记录油温（建议40-60℃）、电流（≤额定值）、振动值（≤5mm/s）等关键数据。---此流程覆盖机械、电气、冷媒系统三大，满足安全与技术要求。实际安装需结合现场系统设计（如并联机组、热回收等）调整细节。