江西无水硫酸镁干燥设备是一种针对七水硫酸镁（MgSO?·7H?O）脱去结晶水制备无水硫酸镁（MgSO?）的设备，其工作原理基于热能传递与物料脱水过程的结合，主要分为以下四个阶段：### 一、设备结构与工作流程该设备通常由进料系统、加热系统、干燥室、分离系统及控制系统组成。湿物料（七水硫酸镁）经螺旋输送机定量送入干燥室，与高温热风（200-300℃）充分接触，通过热对流与传导作用快速升温。在干燥室内，特殊设计的搅拌装置或气流分布板使物料呈流态化运动，增大传热面积，加速水分蒸发。### 二、脱水反应控制七水硫酸镁在受热条件下逐步脱去结晶水，通过PID温控系统调控干燥温度，避免温度过高导致硫酸镁分解（分解温度>450℃）。干燥过程中，物料依次失去6个结晶水形成一水合物（120-150℃），终在200℃?陨贤耆阉晌匏蛩崦尽?/p>### 三、气固分离系统含水蒸气的废气经旋风分离器初级除尘后进入布袋除尘器，实现气固分离，干燥后的微米级无水硫酸末通过锁风阀连续排出，纯度可达99.5%以上。尾气经冷凝回收余热后达标排放。### 四、技术优势采用闭路循环设计，配备湿度传感器实时监测成品含水率（≤0.2%），干燥效率较传统烘箱提升3-5倍。特殊防潮结构确保成品在冷却阶段不与空气接触，避免回潮结块。典型能耗为每吨产品消耗80-100m3或电能300-350kW·h，符合江西地区化工生产节能要求。该设备通过模块化设计实现连续化生产，单台处理量可达1-5吨/小时，广泛应用于、食品及新能源材料领域，成为江西地区镁盐加工产业升级的装备。