1.性能差异：*普通塑料：如聚乙烯主要特点是价格低廉、加工容易、产量大。它们在常温常压下具有一定的机械强度、电绝缘性和化学稳定性，能满足日常生活用品（如包装袋、瓶子、玩具、日用品）的基本需求。然而，它们的耐热性、机械强度（特别是长期承载能力）、尺寸稳定性、耐磨性、抗蠕变性、耐化学腐蚀性（尤其是溶剂和油类）以及耐老化性通常较低。例如，普通塑料在受力或受热下容易变形、开裂或老化变脆。*工程?芰虾辖穑赫馐侵竿ü锢砉不欤ㄓ惺备ㄒ韵嗳菁粒┙街只蚨嘀止こ趟芰辖岷显谝黄鹦纬傻牟牧稀Ｆ淠勘晔侨〕げ苟蹋竦贸降ヒ蛔榉帧⒏庥乓斓淖酆闲阅堋９こ趟芰虾辖鹜ǔ＞弑福?/p>*显著更高的机械强度与韧性：优异的抗冲击性、拉伸强度、弯曲模量?艹惺芙洗笤睾珊统寤鳌?/p>*优异的耐热性：热变形温度远高于普通塑料（通常在100°C以上，甚至可达200°C以上），能在更苛刻的温度环境下使用。*良好的尺寸稳定性：低蠕变、低吸湿性、低热膨胀系数，确保精密部件在温度变化或受力时尺寸变化小。*优异的耐化学性和耐候性：对油、脂、溶剂、化学品有更好的抵抗能力，耐紫外线老化性能更好。*良好的耐磨性：适用于摩擦部件。2.应用领域差异：*普通塑料：广泛应用于一次、包装材料、日用品、低端家居用品、玩具、农业薄膜等对性能要求不高、成本敏感且用量巨大的领域。*工程塑料合金：主要应用于对材料性能有较高要求的工业领域，是替代金属、陶瓷、传统工程塑料的理想选择。典型应用包括：*汽车工业：保险杠、仪表板、内饰件、门把手、散热器格栅、车灯罩、引擎盖下部件（耐热、耐油）。*电子电气：手机外壳、笔记本电脑外壳、连接器、线圈骨架、开关、插座（阻燃、耐热、绝缘、尺寸稳定）。*机械零件：齿轮、轴承、凸轮、泵壳、叶轮（耐磨、高强度、耐疲劳）。*：某些需要消毒或具备特殊力学性能的部件。*精密仪器：要求高尺寸稳定性的结构件。3.成本与加工：*普通塑料：原料成本低，加工成型（如注塑、挤出、吹塑）相对容易，能耗较低，适合大规模、低成本生产。*工程塑料合金：原料成本（基础树脂、相容剂等）远高于普通塑料。加工工艺可能更复杂（如需要控制温度、压力），有时需要特殊设备或后处理。其价值体现在更高的性能带来的产品附加值（如减重、延长寿命、提升可靠性、满足法规要求）和在关键应用中的性上。4.材料组成：*普通塑料：通常是单一聚合物或简单的填充/增强改性（如加玻纤、矿物填充的PP）。*工程塑料合金：本质是两种或多种高分子聚合物（通常是工程塑料）的物理共混物，需要解决相容性问题（使用相容剂），以实现微观相态结构的优化，从而获得协同增强的性能。