1.加热软化：当加热到其熔点以上时（HDPE约130°C,LDPE约110°C），聚乙烯会软化熔融，变成粘流态。2.冷却固化：熔融的聚乙烯冷却后，会重新凝固并恢复固态。3.可反复塑形：这个加热软化-冷却固化的过程理论上可以反复进行多次（尽管每次循环可能伴随一定程度的性能下降）。这一特性是塑料机械回收（物理回收）的基础。聚乙烯板回收再利用的流程典型的聚乙烯板回收过程包括以下步骤：1.收集与分类：这是关键的步。需要将废弃的PE板与其他类型的塑料（如PP,PVC,PET等）以及非塑料杂质（金属、木材、纸张等）分开。纯度越高，回收料质量越好。PE板本身也按类型（HDPE,LDPE）和颜色进行初步分类。2.预处理：*清洁：清除板表面的污垢、油渍、化学残留物、标签等。*破碎/粉碎：将大块的PE板通过破碎机或粉碎机加工成尺寸较小的碎片或薄片，便于后续处理和提高熔融效率。3.清洗与分选：*碎片经过强力清洗（通常用水和清洗剂），去除残留的污渍、泥沙等。*可能采用浮选、旋风分离、静电分选等方法进一步去除密度不同或材质不同的杂质（如残留的金属屑、其他塑料碎片）。4.熔融与造粒：*清洗干燥后的PE碎片被送入挤出机。*在挤出机内，碎片被加热、熔融、均化（通过螺杆的剪切和混合作用）。*熔融的聚乙烯经过过滤网去除微小杂质。*熔体被挤出成条状，经过水槽冷却后，由切粒机切成均匀的圆柱形颗粒，即再生PE颗粒（RecycledPEPellet,rPE）。再生料的用途回收得到的rPE颗粒可以再次用于生产各种塑料制品，其应用范围取决于回收料的纯度、颜色和性能：1.较低要求的塑料制品：这是的应用方向。例如：*非食品接触的塑料桶、箱、托盘。*建筑模板（临时性）、垫板。*花盆、园艺用品。*市政工程用品（如井盖内衬、路障）。*垃圾袋、购物袋（通常需要混合新料）。*工业包装材料。*塑料木（与木粉等共混）。2.共混改性：将rPE与新PE料按一定比例混合，用于制造性能要求相对较高的产品，如管材（非压力管）、汽车零部件（非关键件）、部分日用品等。这可以降低成本并减少新料消耗。3.板材：高纯度、高质量的rPE也可以再次用于生产对性能要求不高的PE板材，实现闭环回收。但这需要非常严格的原料控制和回收工艺。回收的挑战与限制尽管技术上可行，聚乙烯板的回收也面临一些挑战：1.污染问题：PE板在使用过程中可能接触油污、化学品、颜料、胶粘剂或被其他材料复合（如铝箔、织物、其他塑料），这些污染会大大增加清洁和分选难度，降低再生料的纯度和价值。2.添加剂与降解：PE板中通常含有剂、紫外线稳定剂、阻燃剂、色母等添加剂。回收过程中，这些添加剂可能发生变化或残留，影响再生料的性能（如颜色变深、力学性能下降、耐候性降低）。多次回收会导致分子链断裂，性能进一步下降（降级回收）。3.分类困难：在回收流中准确区分HDPE板和LDPE板并非易事，混合回收会导致再生料性能不稳定。不同颜色板的混合会导致再生料颜色灰暗，限制其应用。4.经济性：收集、运输、分拣、清洗、破碎、再造粒等环节都需要成本。如果回收料的售价低于这些成本总和，或者低于新料价格太多，回收的经济驱动力就会不足。大型、清洁、来源单一的工业边角料回收经济性较好；分散、污染严重的生活或建筑废弃PE板回收难度大、成本高。5.回收体系：完善的回收分类收集体系是回收的基础。目前对于大件PE板（如建筑模板、工程垫板）的专门回收渠道可能不如饮料瓶等常见塑料制品完善。