开利螺杆压缩机启动前安全检查清单为确保安全和可靠地启动开利螺杆压缩机，避免设备损坏和人身伤害，启动前必须进行以下关键安全检查：1.环境与基础检查：*清洁与通风：确认机房清洁、无杂物堆积，通风良好，无物品，确保散热器（冷凝器/蒸发器）进排风口通畅无遮挡。*基础与固定：检查压缩机、电机及主要管路支撑是否牢固，无异常振动或位移迹象。地脚螺栓紧固。*防护装置：确认所有旋转部件（如联轴器、皮带轮）的防护罩已牢固安装到位。2.电气系统检查：*电源与接线：核实供电电压、频率符合铭牌要求。检查主电源开关、控制电源开关状态正确。目视检查所有电气接线端子（主电源、控制回路）无松动、过热、烧蚀痕迹。确认电机接线正确、牢固。*保护装置：检查所有断路器、熔断器规格匹配且状态正常。确认电机过载保护继电器设定值正确并已复位。测试紧急停机按钮功能有效。*绝缘与接地：确保电气柜内部干燥清洁，无凝露。检查设备接地线连接可靠。3.机械系统与润滑检查：*润滑油系统：*油位：检查压缩机视油镜或油位计，油位必须在规定范围内（通常运行中在视镜1/2至2/3处，停机时需参考具体型号手册）。油位过低会导致润滑不良，过高可能导致油击。*油质：观察油颜色，应清澈透明无乳化和大量杂质。如有必要，取样检测酸值、粘度、水分等指标。*油加热器：如配备，确认油加热器工作正常（油温达到设定值，通常高于环境温度以避免液态冷媒大量溶入油中）。*联轴器/皮带：检查联轴器对中情况（如适用）或皮带张紧度是否合适（按手册要求），皮带无磨损、裂纹。*手动盘车：在断开主电源并确保安全的前提下，使用盘车工具（如有）手动盘动压缩机数圈，应感觉转动灵活、均匀、无卡滞或异常摩擦声。此步骤至关重要，可发现内部机械卡死等问题。4.制冷系统状态检查：*阀门状态：确认压缩机吸、排气截止阀已完全开启。检查系统上所有必要的检修阀、旁通阀、供液阀等处于正确的启动位置（根据具体系统流程）。*系统压力：观察高低压表读数。停机平衡压力应接近环境温度对应的冷媒饱和压力。异常高压或低压可能指示系统堵塞、泄漏或冷媒过多/过少。*冷媒泄漏：目视检查压缩机本体、法兰连接处、阀门阀杆、焊缝等易漏点有无明显油迹（冷媒泄漏常伴随润滑油带出）。必要时使用检漏仪检测。*液体指示器/干燥过滤器：检查液体指示器显示状态（如无气泡表示冷媒充足），干燥过滤器压差指示正常（如配备）。5.安全与控制装置验证：*安全开关：确认所有安全保护装置（高压开关、低压开关、油压差开关、排气温度开关、电机绕组温度开关、水流开关、防冻开关等）接线完好，设定值正确，功能正常（可通过模拟测试点或短时间强制启动观察保护动作）。*控制参数：检查控制面板设定参数（如启停温度、压力、加减载设等）是否符合当前运行要求。*水系统（如适用）：确认冷却水/冷冻水系统已循环，水压、流量正常，水流开关状态正常。启动前确认：*所有检查项目均已完成且无异常。*所有工具、杂物已移开工作区域。*相关人员知晓即将启动，并处于安全位置。*缓慢开启压缩机吸气阀（如果之前为关闭状态）。*接通控制电源，观察控制面板无报警信息。*执行启动操作，并立即密切观察启动电流、油压差建立、运行声音、振动等是否正常。严格遵守此检查流程是保障设备安全和人员安全的关键！任何异常发现必须在启动前排除。