为确保广州双新环保设备有限公司生产的定压罐定压补水装置（以下简称“装置”）安装质量符合规范要求，保障系统安全、稳定、运行，定本安装后验收标准。验收应依据设计图纸、产品说明书及相关规范（如GB50242等）进行。
一、设备安装检查
1.定压罐：
*位置合理，便于操作维护，周围预留足够空间。
*基础/支架稳固、水平，固定螺栓紧固无松动。
*罐体垂直度符合要求，无倾斜。
*压力表、安全阀接口、排气阀、排污阀等附件齐全、安装正确、朝向便于操作观察。
*罐体与管道连接法兰/螺纹连接紧固、无泄漏。
2.补水泵：
*安装位置正确（通常位于定压罐下方或旁侧），基础稳固、水平，减震措施（如有）有效。
*电机转向正确（通电需点动确认）。
*进出口管道连接正确、紧固，配有软接头（避震喉）、阀门（闸阀或截止阀）、压力表（进出口）、过滤器（进口）等附件。
*泵体及管道支撑合理，无应力。
3.控制柜：
*安装位置合理，通风干燥，便于操作观察。
*柜体固定牢固，接地可靠。
*内部接线规范、整齐、标识清晰，端子紧固无松动。
*传感器（压力传感器、电接点压力表等）安装位置正确，信号线连接可靠、屏蔽良好。
4.管道阀门：
*系统管道（进水管、出水管、补水管、安全阀排放管等）材质、规格、走向符合设计要求。
*管道支架/吊架间距合理，安装牢固。
*所有阀门（闸阀、截止阀、止回阀、球阀等）型号、规格、安装位置、方向正确，启闭灵活，标识清晰。
*安全阀排放管引至安全位置（地漏或室外），无堵塞，出口朝下。
*管道坡度符合要求（特别是回水、泄水管），无倒坡。
*管道保温（如有要求）完整、美观。
二、系统功能测试
1.手动启停测试：在控制柜手动启动/停止补水泵，观察运行是否平稳，电流、压力是否正常。
2.自动启停测试：
*系统泄压至设定启动压力下限，补水泵应能自动启动补水。
*系统压力上升至设定停止压力上限，补水泵应能自动停止。
*启停点压力值应与设计要求一致（通过控制柜参数设定验证）。
3.定压罐功能测试：系统压力波动时，观察定压罐气囊/隔膜是否正常膨胀收缩吸收压力波动，压力表指针波动应平稳且在允许范围内（通常±0.05MPa）。
4.安全保护测试：
*低压报警/停机：模拟系统压力过低（低于设定下限），装置应发出声光报警，并可按设定执行停机保护（如有）。
*高压报警/停机：模拟系统压力过高（高于设定上限），装置应发出声光报警，并可按设定执行停机保护（如有）。
*安全阀动作：缓慢升高系统压力至安全阀设定压力，安全阀应能准确开启泄压，压力下降后能自动回座关闭。记录起跳压力与回座压力。
5.氮气预充压力检查：使用压力表检测定压罐气囊/隔膜侧预充氮气压力，其值应符合设计要求（通常为系统静压或略低于系统静压0.1-0.2bar）。
三、密封性检查
*系统充水加压至工作压力1.5倍（但不超过设备及管路承压极限）进行水压试验，保压时间不少于规范要求（如30分钟），检查所有法兰、螺纹、焊缝、阀门、仪表接口等处无渗漏、无压降（微小压降需排除温度影响）。
*日常运行压力下，再次检查各连接点无渗漏。
四、文件与标识
*设备铭牌、管道介质流向标识、阀门开关状态标识清晰、完整。
*随机文件（合格证、说明书、图纸、压力容器证书等）齐全并移交。
*提供完整的调试报告和验收记录。
验收结论：以上各项检查与测试均合格，方可通过验收。任何不合格项需整改后复验。