1.抗紫外线（UV）稳定性（抗老化）:
*关键添加剂：高质量的PVC板在生产过程中会添加的紫外线吸收剂（UVA）和受阻胺光稳定剂（HALS）。这些添加剂能有效吸收或转化破坏性的紫外线能量，显著减缓紫外线对PVC分子链的降解作用。
*防止脆化：紫外线是导致塑料老化的因素，会使材料变脆、开裂、粉化。的抗UV配方能极大延缓这一过程，保持板材的柔韧性和机械强度。
*长期户外寿命：得益于良好的抗UV性能，级的PVC板（如广告级、工程级）在户外环境下通常能保持10年以上甚至更长时间的稳定使用，而不会出现严重的物理性能。
2.优异的耐候性（综合抗环境侵蚀）:
*温度耐受：PVC板具有良好的高低温适应性，能承受一定范围内的温度变化（通常在-20°C至+60°C或更高，具体看配方），不易因热胀冷缩而开裂变形。
*耐湿防潮：PVC本身具有极低的吸水率，不受潮湿环境影响，不会因吸水膨胀或滋生霉菌，这点大大优于木材等天然材料。
*耐化学腐蚀：对酸、碱、盐等常见化学物质以及工业废气有较好的抵抗力，不易被腐蚀或发生化学反应导致老化加速。
*抗臭氧：对大气中的臭氧也有良好的抵抗能力。
3.出色的抗褪色性能（颜色持久性）:
*颜料：抗褪色能力与使用的颜料（色粉）质量密切相关。PVC板通常选用耐候性的无机颜料或经过特殊处理的有机颜料，这些颜料本身对紫外线、高温的稳定性高，不易分解或迁移。
*通体着色（关键优势）：大多数PVC板（尤其是实心板）采用通体着色工艺。这意味着颜色是贯穿整个板材厚度的，而非仅仅在表面喷涂一层。因此，即使表面因风吹日晒、清洁摩擦有轻微磨损，露出的依然是同色基材，不会出现明显的“褪色”或“露白”现象，颜色保持持久均匀。
*色牢度高：结合稳定的颜料和抗UV添加剂，PVC板的颜色具有很高的色牢度，能长期保持鲜艳，不易发黄、变灰或明显褪色。
重要提示与影响因素：
*质量等级差异大：PVC板的抗老化抗褪色能力高度依赖其配方、添加剂质量和生产工艺。廉价的、使用劣质颜料和不足量稳定剂的低档PVC板，其耐候性和抗褪色性能会大打折扣，可能短短一两年就出现明显老化褪色。选择、明确标注“户外级”、“抗UV”、“耐候”等标识的产品至关重要。
*清洁维护：定期用中性清洁剂和软布进行清洁，去除表面污垢和可能腐蚀的化学物质（如鸟粪），有助于维持板材外观和延长使用寿命。避免使用强酸强碱或强溶剂清洁。
*安装方式：正确的安装（如预留伸缩缝、使用合适的固定件）可以减少应力，避免因物理变形导致的开裂，间接影响长期耐久性。