这是一份关于如何选择购买余热回收空气换热器的指南，字数控制在要求范围内：
余热回收空气换热器选购指南（要素）
在工业节能降耗趋势下，余热回收空气换热器（气-气换热器）成为关键设备。选购时需综合考虑以下要素，确保投资回报化：
1. 明确热回收目的与要求：
目标温度： 需要将新风预热到多少度？这决定了所需的换热效率。
热回收形式： 是仅回收显热（温度变化）？还是需要同时回收潜热（湿度变化）？显热回收常用板式、热管、转轮（部分）；全热回收必须用特殊材质转轮或膜式。
应用场景： 是预热燃烧空气、车间送风、干燥工艺进气，还是其他？不同场景对温度精度、防腐蚀、防堵塞要求不同。
2. 掌握工况参数：
废气侧：
温度范围： 及平均排气温度（影响材质选择与效率）。
流量/流速： 废气体积流量（m³/h）或质量流量（kg/h）。
成分与洁净度： 是否含腐蚀性气体（SOx, NOx, HCl）、油雾、水蒸气、粉尘？浓度如何？这至关重要，直接影响材质选择（不锈钢等级、涂层）和是否需特殊设计（如自清洁、防堵）。
压力： 系统运行压力（正压/负压）。
空气侧（新风侧）：
目标预热温度： 结合目的确定。
流量/流速： 需要预热的新风体积流量（m³/h）。
入口温度： 通常为环境温度。
允许压降： 换热器带来的阻力需在风机能力范围内。
3. 选择合适类型：
板式（板翅式）： 结构紧凑、、成本适中。于中高温、较清洁废气的显热回收。需注意密封和防腐蚀。
热管式： 等温性好、完全隔离冷热流体（无交叉污染）、自调节、抗冻（特定设计）、维护简单。适用于温差大、有防冻需求、或需隔离的场合。效率中等。
转轮式（蓄热式）： 效率（可达85%以上），可同时回收显热和潜热（全热轮）。但结构复杂、有微量窜风、需驱动电机、体积较大、初投资和维护成本高。适用于需要深度回收或湿度控制的场合（如空调排风回收）。
热管/板式组合： 结合两者优点，如热管抗冻隔离+板式紧凑。
管式： 结构坚固、耐高压、易清洗。常用于含尘量大或需清洗的废气（如锅炉烟气），但效率相对较低、体积大。
4. 关键性能指标：
温度效率 (ηt)： 新风实际温升 / 废气与新风的进口理论温差。指标，直接影响节能效果。通常在50%-85%之间，需根据工况要求选择。
(显)热回收效率： 实际回收热量 / 废气可供回收的理论热量。与温度效率相关。
阻力/压降： 废气侧和空气侧的阻力损失。过大会增加风机能耗，需优化设计。
漏风率： 特别是转轮式和板式需关注，防止废气污染新风或新风稀释废气。热管式理论上为零。
5. 材质与结构：
耐腐蚀性： 根据废气成分选择（304, 316L, 2205不锈钢，耐酸钢，搪瓷涂层等）。这是寿命关键。
耐温性： 材质需满足工作温度要求。
防积灰与易维护： 粉尘大的场合，需考虑可拆卸式设计、冲洗口、或自清洁机制（如声波吹灰）。易拆卸清洗的结构能延长寿命。
6. 安装空间与接口：
测量可用空间（长宽高），确保换热器能安装进去。
确认废气和新风管道的接口位置、尺寸、方向（水平/垂直进/出），与换热器接口匹配。
7. 供应商资质与售后服务：
选择有经验、技术实力强的厂家。
考察成功案例，特别是类似工况的。
了解质保期、备件供应能力和技术服务响应速度。
总结： 选购余热回收换热器是系统工程，在于匹配工况需求（温度、流量、介质特性）与设备性能（效率、材质、维护性）。务必提供详细准确的工况参数给供应商进行选型计算，并综合考虑初投资、运行能耗（压降）、维护成本和使用寿命，选择优、适合自身工艺要求的方案。切勿仅凭价格或单一指标做决定。