煤矿抽放管的安装需严格遵循《煤矿安全规程》及相关技术规范，确保安全性和功能性。以下是安装流程及注意事项：
一、前期准备
1. 设计规划：根据矿井地质条件、浓度及抽采需求，确定管路走向、管径（常用DN200-DN400）、材质（抗静电阻燃PE或钢管）及抽放泵参数。
2. 材料验收：检查管道壁厚、阻燃抗静电性能检测报告，法兰、密封圈等配件需符合MT558.1标准。
二、安装流程
1. 管路铺设：沿巷道侧壁或顶板布设，避开采动压力区及高温区域。坡度控制在3‰-5‰，低洼处设置放水器。钢管采用焊接连接时需做防腐处理，PE管使用电熔连接。
2. 密封处理：法兰连接处加装阻燃密封垫，螺栓对角紧固；快速接头需涂抹密封胶。每30米设置伸缩节补偿热胀冷缩。
3. 固定措施：使用矿用锚杆支架或U型卡箍固定，间距不超过2米，拐弯处加密加固。抽放管与动力电缆间距大于0.5米。
三、质量控制
1. 气密性检测：安装后采用0.15MPa气压测试，保压30分钟压降不超过1.5%。
2. 系统调试：启动抽放泵后检查负压值（13-33kPa）、浓度及管路振动情况，调整阀门开度优化抽采效率。
四、安全事项
1. 安装前必须检测作业区域浓度＜0.5%。
2. 钢管接地电阻≤100Ω，每100米设置接地极。
3. 设置安全警示标识，预留检修通道。
管路投入使用后需定期巡查，及时排除积水和漏气点。通过规范施工和科学维护，可确保抽放系统抽采率≥30%，有效预防事故。