河南悬臂吊安装注意事项（精简版）
一、安装前准备
1. 基础验收：确保混凝土基础强度≥C30，养护期≥28天，预埋件位置偏差≤5mm，水平度误差≤0.5‰。
2. 环境核查：作业半径内预留1.5倍悬臂长度的安全距离，检查周边是否有高压线（需保持5米以上间距）或障碍物。
3. 设备检查：核对设备型号与设计图纸一致性，重点检查回转支承间隙（0.2-0.5mm）、齿轮啮合度（接触面≥70%）等关键参数。
二、安装技术要点
1. 立柱安装：采用经纬仪双方向校准，垂直度偏差≤1/1000，地脚螺栓紧固扭矩需达设计值的±5%范围内。
2. 悬臂组装：分段吊装时需使用临时支撑架，对接焊缝需进行UT探伤检测，高强螺栓按初拧（50%扭矩）→终拧（100%扭矩）两步施拧。
3. 电气系统：动力电缆截面积需≥4mm²，控制回路绝缘电阻≥10MΩ，紧急停止按钮应设置于操作位1m范围内。
三、安全控制措施
1. 载荷试验：行1.1倍额定载荷静载试验（10分钟），后实施1.25倍动载试验，检测结构变形量≤L/500。
2. 防护装置：回转限位器动作角度误差≤3°，起升高度限位器应预留200mm缓冲距离，风速报警器设定值≤12m/s。
3. 接地系统：整机接地电阻≤4Ω，电气箱PE线截面积≥相线1/2，漏电保护器动作电流≤30mA。
四、验收与维保
1. 文件归档：收集产品合格证、焊缝检测报告、载荷试验记录等全套资料。
2. 润滑管理：回转机构每500小时更换齿轮油（ISO VG220），钢丝绳每周涂抹油脂。
3. 定期检测：每季度检查轨道磨损量（≤原直径10%），每年进行磁粉探伤检测关键焊缝。
注：本方案依据GB/T 3811-2008《起重机设计规范》及河南地区建筑机械安全规程编制，具体参数需结合设备型号调整。建议委托持特种设备安装资质的团队实施。