

河南悬臂吊安装注意事项(精简版)
一、安装前准备
1. 基础验收:确保混凝土基础强度≥C30,养护期≥28天,预埋件位置偏差≤5mm,水平度误差≤0.5‰。
2. 环境核查:作业半径内预留1.5倍悬臂长度的安全距离,检查周边是否有高压线(需保持5米以上间距)或障碍物。
3. 设备检查:核对设备型号与设计图纸一致性,重点检查回转支承间隙(0.2-0.5mm)、齿轮啮合度(接触面≥70%)等关键参数。
二、安装技术要点
1. 立柱安装:采用经纬仪双方向校准,垂直度偏差≤1/1000,地脚螺栓紧固扭矩需达设计值的±5%范围内。
2. 悬臂组装:分段吊装时需使用临时支撑架,对接焊缝需进行UT探伤检测,高强螺栓按初拧(50%扭矩)→终拧(100%扭矩)两步施拧。
3. 电气系统:动力电缆截面积需≥4mm²,控制回路绝缘电阻≥10MΩ,紧急停止按钮应设置于操作位1m范围内。
三、安全控制措施
1. 载荷试验:行1.1倍额定载荷静载试验(10分钟),后实施1.25倍动载试验,检测结构变形量≤L/500。
2. 防护装置:回转限位器动作角度误差≤3°,起升高度限位器应预留200mm缓冲距离,风速报警器设定值≤12m/s。
3. 接地系统:整机接地电阻≤4Ω,电气箱PE线截面积≥相线1/2,漏电保护器动作电流≤30mA。
四、验收与维保
1. 文件归档:收集产品合格证、焊缝检测报告、载荷试验记录等全套资料。
2. 润滑管理:回转机构每500小时更换齿轮油(ISO VG220),钢丝绳每周涂抹油脂。
3. 定期检测:每季度检查轨道磨损量(≤原直径10%),每年进行磁粉探伤检测关键焊缝。
注:本方案依据GB/T 3811-2008《起重机设计规范》及河南地区建筑机械安全规程编制,具体参数需结合设备型号调整。建议委托持特种设备安装资质的团队实施。