1.装配式墙板施工效率
-核心优势：高度集成化
装配式墙板采用"工厂预制+现场吊装"模式，墙体预埋管线、门窗洞口等均在工厂完成，现场仅需定位安装。大型项目可实现单日安装300-500㎡，节省50%以上人工耗时。
-现场工序简化
无需现场砌筑、抹灰，直接对接结构梁柱，减少湿作业环节。安装后仅需接缝处理，整体工期缩短30%-40%。
-局限
依赖精准的深化设计和运输协调，对施工机械（如塔吊）要求高，小户型或改造项目优势不明显。
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2.ALC板施工效率
-灵活性与适应性
ALC板（蒸压加气混凝土板）以单板形式运输，现场拼装。采用干法施工，人工搬运定位，适合复杂户型及中小型项目。熟练工人日均安装量约60-80㎡。
-工序优化关键点
-切割便捷：现场可根据需求裁切，适应管线开槽。
-节点处理快：专用连接件固定，板缝用聚合物砂浆填缝，无需养护。
-免抹灰：墙面平整度高，可直接刮腻子装修，节省后期30%工时。
-综合效率平衡
虽单日安装量低于大型装配式墙板，但综合运输成本低、机械依赖少，且能同步进行其他工序，整体工期可控性强。
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3.关键对比结论
|指标|装配式墙板|ALC板|
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|日均工效|300-500㎡（需大型机械）|60-80㎡（纯人工+小型工具）|
|工期影响|大幅缩短主体周期|减少抹灰等后续环节耗时|
|适用场景|标准化高层/大型公建|中小项目、改造、复杂平面|
|协同效率|依赖全链条配合|灵活穿插施工，容错率高|
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4.总结
-装配式墙板在规模化项目中效率优势显著，但需强设计-生产-施工协同；
-ALC板凭借施工灵活、免抹灰特性，在多数项目中实现全流程效率优化，尤其适合工期紧凑且结构多变的工程。
佛山众联ALC板材可重点推广"即装即用、减少工序"的核心价值，满足市场对快速建造的需求。