

1.装配式墙板施工效率
-核心优势:高度集成化
装配式墙板采用"工厂预制+现场吊装"模式,墙体预埋管线、门窗洞口等均在工厂完成,现场仅需定位安装。大型项目可实现单日安装300-500㎡,节省50%以上人工耗时。
-现场工序简化
无需现场砌筑、抹灰,直接对接结构梁柱,减少湿作业环节。安装后仅需接缝处理,整体工期缩短30%-40%。
-局限
依赖精准的深化设计和运输协调,对施工机械(如塔吊)要求高,小户型或改造项目优势不明显。
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2.ALC板施工效率
-灵活性与适应性
ALC板(蒸压加气混凝土板)以单板形式运输,现场拼装。采用干法施工,人工搬运定位,适合复杂户型及中小型项目。熟练工人日均安装量约60-80㎡。
-工序优化关键点
-切割便捷:现场可根据需求裁切,适应管线开槽。
-节点处理快:专用连接件固定,板缝用聚合物砂浆填缝,无需养护。
-免抹灰:墙面平整度高,可直接刮腻子装修,节省后期30%工时。
-综合效率平衡
虽单日安装量低于大型装配式墙板,但综合运输成本低、机械依赖少,且能同步进行其他工序,整体工期可控性强。
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3.关键对比结论
|指标|装配式墙板|ALC板|
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|日均工效|300-500㎡(需大型机械)|60-80㎡(纯人工+小型工具)|
|工期影响|大幅缩短主体周期|减少抹灰等后续环节耗时|
|适用场景|标准化高层/大型公建|中小项目、改造、复杂平面|
|协同效率|依赖全链条配合|灵活穿插施工,容错率高|
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4.总结
-装配式墙板在规模化项目中效率优势显著,但需强设计-生产-施工协同;
-ALC板凭借施工灵活、免抹灰特性,在多数项目中实现全流程效率优化,尤其适合工期紧凑且结构多变的工程。
佛山众联ALC板材可重点推广"即装即用、减少工序"的核心价值,满足市场对快速建造的需求。