矿用锚杆安全操作注意事项
矿用锚杆支护是保障井下巷道安全的关键措施，其施工质量直接关系到人员与设备安全。操作时务必严格遵守以下规程：
1. 安全确认：
* 敲帮问顶： 施工前及过程中，必须持续、地进行敲帮问顶，清除顶帮危岩活石，确认作业环境安全。
* 临时支护： 在锚杆安装完成并达到设计锚固力前，必须使用合格的临时支护（如前探梁、点柱），严禁空顶空帮作业。
* 通风： 确保作业地点通风良好，浓度符合安全规定（低于1%），严禁在超限或微风、无风区作业。
2. 施工质量：
* 钻孔： 钻孔位置、深度、角度（通常垂直岩面或按设计要求，偏差≤15°）必须符合设计。孔径与锚杆杆体、锚固剂匹配。
* 孔壁清洁： 钻孔后必须用压风或清水将孔内岩粉、积水吹（冲）洗干净，确保锚固剂与孔壁充分粘结。
* 锚固剂规范： 使用合格且在有效期内的树脂锚固剂。按设计要求数量、型号（固化速度）装入孔底。搅拌时间（通常20-30秒）必须严格保证，确保充分混合。
* 及时安装： 锚固剂装入后，应立即插入锚杆并启动搅拌器，避免锚固剂在孔内提前反应固化。
* 预紧力达标： 在锚固剂初凝后、终凝前（具体时间参照产品说明），使用合格扭矩扳手或锚杆钻机，施加并达到设计预紧扭矩（或预紧力）。这是保证支护及时主动受力的关键。
* 托盘密贴： 锚杆托盘必须紧贴岩面，螺母拧紧，不得晃动。钢带、网等配套构件需按要求安装连接。
3. 材料与设备管理：
* 质量合格： 所有锚杆、锚固剂、托盘、螺母等材料必须有合格证，符合设计要求，严禁使用变形、锈蚀严重、过期失效的材料。
* 设备完好： 钻机、搅拌器、扭矩扳手等设备状态良好，定期校验。气动设备管路连接牢固，风水压稳定。
* 规范存放： 锚固剂等材料存放于阴凉干燥处，避免暴晒、高温、受潮。
4. 施工后检查与维护：
* 班后检查： 每班安装的锚杆必须进行班后检查，重点检查预紧力（抽查扭矩）、托盘密贴情况、外露长度（符合规定）。
* 二次紧固： 在锚杆安装后一段时间内（如24-48小时），应进行二次紧固，补偿因岩层蠕变或锚固剂收缩可能造成的预紧力损失。
* 定期监测： 按要求进行锚杆锚固力拉拔试验（抽检）及巷道表面位移观测，评估支护效果。发现失效锚杆（如预紧力不足、锚固力低、托盘松动脱落）必须立即补打。
* 严禁复用： 已安装的锚杆（特别是树脂锚杆）严禁拆卸后重复使用。
5. 人员防护与操作：
* 佩戴齐全： 作业人员必须佩戴安全帽、防尘口罩、防护眼镜、手套、矿工靴等个人防护用品。
* 规范操作： 钻机、搅拌器操作时，人员站稳扶牢，注意钻杆、钻机旋转部位，防止缠绕、夹伤。用力均匀，避免钻杆折断伤人。
* 协同作业： 多人配合作业时，口令清晰，协调一致，相互监护。
牢记： 锚杆支护是“生命工程”，任何环节的疏忽都可能埋下事故隐患。务必以高度的责任心，严格按规程操作，确保支护质量可靠，为井下作业筑牢安全屏障。施工记录应完整、准确，存档备查。安全，预防为主！