

5H120压缩机作为大型工业设备,其润滑油系统至关重要,而油泵是系统的动力源。主要附件组成包括:
1.入口过滤器/滤网:
安装在油泵吸油口之前,通常是粗滤网或初级滤芯。拦截油池或油箱中较大的颗粒杂质、金属碎屑、纤维等,防止其进入油泵造成磨损或卡死,保护油泵和后续精密部件。
2.出口单向阀:安装在油泵出口管路上。允许润滑油从油泵流向系统,但阻止油液在油泵停止时倒流回泵内或系统压力下降时回流。这有助于保持系统压力,防止油泵反转,并在启动时减少泵腔排气时间,快速建立油压。
3.安全阀/溢流阀:通常并联在油泵出口或主油路上。当系统油压因某种原因(如冷油粘度高、阀门误关等)超过设定安全值时,该阀开启,将部分或全部油液旁路泄回油箱,防止系统超压损坏油泵、管道、滤芯等部件。是重要的过载保护装置。
4.油过滤器(主滤芯):通常安装在油泵出口之后的主油路上,是精滤装置。
滤除润滑油中细小的颗粒污染物(如磨损金属粉末、尘埃、油泥等),达到系统要求的清洁度等级(如ISO4406标准),保护压缩机轴承、齿轮、轴封等精密摩擦副免受磨粒磨损。通常配有压差指示器或传感器,提示滤芯堵塞需更换。
5.油冷却器:安装在主油路或旁路上(通常在过滤器之后)。通过热交换(水冷或风冷),将润滑油从轴承等处吸收的热量带走,控制油温在工作范围内(通常40-60°C)。防止油温过高导致粘度下降、润滑失效、加速氧化变质。
6.压力调节阀:安装在主油路或旁路上。根据系统需求,调节并稳定供给压缩机各润滑点的润滑油压力。确保压力不会过高(增加能耗、泄漏风险)或过低(导致润滑不足)。
7.压力传感器/开关和温度传感器:安装在关键油路点(如泵出口、过滤器后、轴承入口前)。压力传感器/开关实时监测油压,提供控制信号或报警信号(如低压报警/停机、高压报警)。是运行安全和状态监测的关键。
温度传感器实时监测油温,参与冷却器控制或提供报警(如高温报警)。
8.油位计/视镜:安装在油箱上。直观显示油箱内润滑油液位,便于日常检查和维护加油。是保证油泵有足够吸油量的基础。
9.排污阀/放油阀:安装在油箱底部或油路点。用于在换油或维护时排放旧油、油泥和水分。