5H120压缩机作为大型工业设备，其润滑油系统至关重要，而油泵是系统的动力源。主要附件组成包括：
1.入口过滤器/滤网：
安装在油泵吸油口之前，通常是粗滤网或初级滤芯。拦截油池或油箱中较大的颗粒杂质、金属碎屑、纤维等，防止其进入油泵造成磨损或卡死，保护油泵和后续精密部件。
2.出口单向阀：安装在油泵出口管路上。允许润滑油从油泵流向系统，但阻止油液在油泵停止时倒流回泵内或系统压力下降时回流。这有助于保持系统压力，防止油泵反转，并在启动时减少泵腔排气时间，快速建立油压。
3.安全阀/溢流阀：通常并联在油泵出口或主油路上。当系统油压因某种原因（如冷油粘度高、阀门误关等）超过设定安全值时，该阀开启，将部分或全部油液旁路泄回油箱，防止系统超压损坏油泵、管道、滤芯等部件。是重要的过载保护装置。
4.油过滤器（主滤芯）：通常安装在油泵出口之后的主油路上，是精滤装置。
滤除润滑油中细小的颗粒污染物（如磨损金属粉末、尘埃、油泥等），达到系统要求的清洁度等级（如ISO4406标准），保护压缩机轴承、齿轮、轴封等精密摩擦副免受磨粒磨损。通常配有压差指示器或传感器，提示滤芯堵塞需更换。
5.油冷却器：安装在主油路或旁路上（通常在过滤器之后）。通过热交换（水冷或风冷），将润滑油从轴承等处吸收的热量带走，控制油温在工作范围内（通常40-60°C）。防止油温过高导致粘度下降、润滑失效、加速氧化变质。
6.压力调节阀：安装在主油路或旁路上。根据系统需求，调节并稳定供给压缩机各润滑点的润滑油压力。确保压力不会过高（增加能耗、泄漏风险）或过低（导致润滑不足）。
7.压力传感器/开关和温度传感器：安装在关键油路点（如泵出口、过滤器后、轴承入口前）。压力传感器/开关实时监测油压，提供控制信号或报警信号（如低压报警/停机、高压报警）。是运行安全和状态监测的关键。
温度传感器实时监测油温，参与冷却器控制或提供报警（如高温报警）。
8.油位计/视镜：安装在油箱上。直观显示油箱内润滑油液位，便于日常检查和维护加油。是保证油泵有足够吸油量的基础。
9.排污阀/放油阀：安装在油箱底部或油路点。用于在换油或维护时排放旧油、油泥和水分。