青岛三相分离器使用注意事项（石油化工领域）
一、安装与调试
1. 基础要求：确保设备安装基础水平度偏差≤2mm/m，沿海地区需加强防潮防腐处理，使用耐盐雾涂层。
2. 管线连接：入口管应设置缓冲装置，气相出口需配置消能器，法兰连接处须使用石墨缠绕垫片（压力等级≥PN40）。
3. 初次调试：需进行24小时水联运测试，控制液相流速≤0.8m/s，气相流速≤5m/s。
二、操作规范
1. 启动程序：应先建立液封再缓慢升压，压力提升梯度控制在0.2MPa/min以内。
2. 参数控制：工作压力应维持在设计值的80-90%，油水界面高度误差不超过±50mm，温度波动范围±5℃。
3. 异常处理：出现气液夹带时应立即检查除雾器压差，超过30kPa需停机清洗。
三、维护要点
1. 定期检测：每季度测量壁厚（重点检测下封头部位），年腐蚀率超过0.3mm需进行补强。
2. 内部检查：每年打开人孔检查折流板完整性，间隙变形量＞5mm需更换。
3. 仪表校验：液位计应每月校准，安全阀起跳压力误差不超过整定值的±3%。
四、安全防护
1. 防爆要求：设备周边10m内需使用防爆电器，接地电阻＜4Ω。
2. 泄漏防控：设置双道机械密封，VOCs检测报警值设定为20%LEL。
3. 应急措施：应配备氮气吹扫系统，吹扫流量不低于操作气量的1.5倍。
五、环境适应
青岛地区需特别注意：
1. 冬季保温：伴热系统应维持介质温度＞凝点+10℃
2. 夏季防雷：接闪器保护半径应覆盖分离器顶部2m范围
3. 海洋气候防护：不锈钢部件建议采用316L材质，碳钢部位需每2年进行UT检测
注：操作人员须持特种设备（压力容器R1），定期进行HAZOP分析，建立完整的运行日志和维保档案。