三轴双头点胶机操作注意事项
一、操作前准备
1. 检查设备各轴导轨、传动部件是否清洁润滑，确保无胶水残留或异物阻碍运行。
2. 校准双头点胶针嘴的同轴度与高度差，误差需控制在±0.05mm以内，防止双头出胶量不均。
3. 根据胶水性质（粘度、固化时间）选择匹配的供胶压力，高粘度胶需提前预热储胶桶。
二、运行阶段规范
1. 设置路径时需预留双头同步移动安全间距（建议≥10mm），避免碰撞干涉。
2. 开启点胶阀前需进行空载试运行，观察双头轨迹同步性，Y轴移动速度不宜超过300mm/s。
3. 实时监测胶水温度（建议25±5℃），温度波动超过10%时应暂停作业。
三、安全与维护要点
1. 每日工作后必须用清洗剂冲洗胶路系统，双头针嘴需拆卸浸泡防堵。
2. 每周检查Z轴升降螺杆垂直度，使用激光水平仪校准，偏差＞0.1°需调整。
3. 突发异常时应先按急停按钮，严禁带电拆卸电磁阀或压力传感器。
四、质量控制措施
1. 每批次首件需进行重量检测，双头出胶量差异应＜3%。
2. 定期更换过滤器（建议200工作小时），防止杂质造成出胶断续。
3. 环境湿度需保持40%-60%RH，避免胶水吸潮导致固化异常。
五、特殊注意事项
1. 切换胶水类型时须清洗混合管及静态混合器（至少3次排胶循环）。
2. 双头独立作业模式下需设置防干扰区域，程序坐标应设置双重复核机制。
3. 长期停用时应将胶管拆卸存放，并在丝杆导轨涂抹防锈油。
备注：建议建立点胶参数数据库，记录不同胶水类型的佳压力、温度及移动速度组合参数，可提升30%以上作业稳定性。