开利开启式压缩机操作要求
1.安全准备与检查：
*油位：检查曲轴箱油位是否在视镜的1/2至2/3处
*制冷剂：确认系统制冷剂充足，无严重泄漏迹象。
*冷却水/风：确保冷凝器冷却水阀开启、流量/压力正常，或风冷冷凝器风扇无障碍、散热片清洁。
*电气：检查电源电压、相序（或检修后）正确，电气接线牢固无松动、过热痕迹。确认控制面板无故障报警。
2.启动操作：
*能量调节：启动时，应将压缩机容量调节机构（如滑阀）置于负荷位置
*顺序启动：严格按照系统预设顺序启动（如先启动冷却水泵/冷却塔风机、冷凝风机，再启动油泵，后启动压缩机主机。观察启动电流和声音是否正常。
*缓慢加载：压缩机启动并运行稳定后（油压建立正常），方可缓慢增加负载（调节滑阀），避免短时间内负荷剧烈变化。
3.运行监控：
*吸/排气压力与温度：确保在压缩机设计允许范围内，避免过低蒸发压力（导致油压不足）或过高排气压力/温度（导致电机过载、润滑油劣化）。
*油压与油温：油压必须高于曲轴箱压力规定值（通常0.15-0.3MPa以上），油温在允许范围（如40-65°C）。
*运行电流：各相电流应平衡且不超过电机额定值。
*轴承温度：监控主轴承、电机轴承温度，异常升高需停机检查。
*异常声响与振动：倾听运行声音（均匀低沉），检查振动是否异常增大。
*润滑观察：注意油视镜中油的颜色和泡沫情况
*泄漏检查：定期巡检法兰、轴封（开启式特征部位）等处是否有制冷剂或润滑油泄漏。
4.停机操作：
*正常停机：先将容量调节至负荷位，然后切断压缩机主电源。待压缩机完全停止转动后，按顺序停冷却水泵/风机等辅助设备。对于有油泵的系统，油泵应在主机停转后继续运行一段时间以润滑轴承。
*紧急停机：遇异常高压、低压、油压差过低、超电流、超温、异常振动或声响、火灾等紧急情况，立即按下紧急停机按钮，切断电源，再处理后续。
*防止回液：停机后，确保吸气截止阀关闭或系统设计能防止液态制冷剂在停机期间大量迁移回压缩机曲轴箱。
5.维护与记录：
*定期维护：严格按制造商手册规定进行定期维护保养，包括更换润滑油、油过滤器、干燥过滤器、检查或更换轴封、检查联轴器对中等。