以下是开利螺杆式制冷压缩机系统更换过滤器（油过滤器和制冷剂干燥过滤器）的标准操作步骤，适用于常规维护场景：
准备工作
1.停机与泄压，关闭压缩机电源，悬挂警示牌。缓慢关闭系统吸气、排气阀门，停止制冷剂循环。开启油槽泄压阀，释放系统内部压力至零（确认压力表归零）。关闭与过滤器连接的供液阀和回油阀。
2.工具与耗材准备
-新过滤器（型号需与设备匹配）、密封圈、冷冻机油（备用）、力矩扳手、集油盘、无纺布、防护手套及护目镜。
更换油过滤器
1.拆卸旧滤芯在滤筒下方放置集油盘。用扳手逆时针旋松滤筒外壳（若为旋装式，直接拆卸）。缓慢取出旧滤芯，避免残油飞溅。检查旧滤芯是否有金属碎屑（若有需排查磨损源）。
2.安装新滤芯
清洁滤筒座密封面，涂抹少量冷冻机油润滑新密封圈。将新滤芯装入滤筒，手动旋紧外壳至密封圈贴合。使用力矩扳手按厂家规定扭矩紧固（通常为15-20N·m）。
更换制冷剂干燥过滤器
1.拆卸旧过滤器
-确认管路无压力后，拆下过滤器两端螺栓。迅速移走旧过滤器，用盲板封堵管路开口，防止空气和水分进入。
2.安装新过滤器
-拆除新过滤器两端密封盖（安装前勿提前打开）。检查新密封圈完好，涂抹冷冻机油后装入接口槽。对齐管路法兰，均匀对角紧固螺栓至规定扭矩（参手册）。
收尾与调试
1.系统恢复
打开与过滤器相关的阀门，用检漏仪检查所有接口密封性。启动真空泵，对更换过滤器的局部管路抽真空至500μm以下（建议抽30分钟以上）。缓慢开启系统阀门，恢冷剂循环。
2.试运行监测
-开机后记录油压、温度参数。运行30分钟，确认无异常振动或泄漏。检查油位，必要时补充冷冻机油至视镜中线。
注意事项
-安全防护：全程佩戴护目镜/手套，避免接触冷冻剂和润滑油。
-环保操作：废弃滤芯按危废处理，残留制冷剂回收。
-时效性：干燥过滤器暴露空气后需30分钟内安装完毕。
-记录：更新维护日志，标注更换日期及过滤器型号。