

一、故障类型与应急措施
1.系统压力异常(过高/过低)
-立即停机:关闭机组电源及进出水阀门。
-检查定压罐气囊:观察压力表是否持续波动。若压力归零,可能气囊破裂或氮气泄漏,需隔离系统并联系维修。
-检查补水泵:若压力持续下降,停泵后检查泵体有无异响、漏水,手动测试启停功能。
-泄压操作:通过安全阀或手动排气阀缓慢泄压至正常范围(参考设备铭牌参数)。
2.真空脱气失效(水中含气量高)
-检查真空泵运行:
-听:有无异常噪音;
-看:油位是否正常(透明视窗缺油需立即停机补油);
-摸:泵体温度是否过高(超60℃需停机冷却)。
-清理真空管路:短时关闭真空泵,打开排污阀排出管路积水。
-验证密封性:停机后观察真空表指针是否快速回落,若回落明显则存在漏气点,需紧固法兰或更换密封件。
3.补水功能失灵
-切换手动模式:在控制柜上将补水模式转为手动,测试补水泵能否强制启动。
-检查传感器:清洁液位传感器探头,检查接线是否松动。
-应急补水:若自动系统失效,可暂时通过旁通手动阀门控制补水量。
二、通用安全注意事项
1.断电操作:任何检修前必须切断主电源,挂警示牌。
2.泄压降温:处理高温/高压部件前,确保系统压力归零且温度降至40℃以下。
3.防护装备:佩戴绝缘手套、护目镜,避免接触高温部件或溅水。
4.记录参数:故障时记录压力表、真空表、电流值等数据,便于技术人员诊断。
三、后续处理
-初步复位:排除明显故障(如复位过热保护、清理滤网)后,小流量试运行30分钟。
-联系支持:若故障未解决,立即拨打双新售后电话(020-xxxxxxx),提供设备型号、故障代码(如有)及已采取的措施。
-备用方案:紧急情况下可启用备用补水设备,维持系统最低运行需求。
>温馨提示:定期保养(如每季度更换真空泵油、年检安全阀)可预防80%突发故障。保存说明书中的电气原理图,便于紧急排查线路问题。