加气混凝土砌块（ALC），在广州海珠区等湿热气候地区广泛应用，其耐久性是衡量其长期性能和安全使用的关键指标。根据国家标准（如GB/T11968《蒸压加气混凝土砌块》）和行业实践，针对海珠区高温、高湿、多雨、偶有台风的环境特点，加气砖的耐久性测试主要关注以下几个方面，相关数据范围如下：
1.抗冻性：
*测试目的：模拟寒冷环境（虽然广州冬季温和，但测试仍具基础意义，且体现材料内部结构稳定性）。
*测试方法：经历规定次数的冻融循环（如-20℃冻4小时，+20℃融4小时为一个循环）。
*达标要求：质量损失率≤5%，抗压强度损失率≤20%（通常要求冻融循环次数≥15次或25次）。
*众联科普数据：合格加气砖产品在此项测试中通常表现优异，质量损失率普遍<3%，强度损失率<15%，远优于标准要求。
2.干燥收缩值：
*测试目的：这是湿热地区最核心的耐久性指标之一。衡量砌块失水后体积收缩的程度，收缩过大会导致墙体开裂风险显著增加。
*测试方法：测量试件在标准试验条件下（温度20±2℃，相对湿度43±2%）从含水率35%-40%干燥至含水率≤10%时的长度变化率。
*达标要求：GB/T11968规定：B06级砌块干燥收缩值应≤0.50mm/m；B05级应≤0.80mm/m（数值越小越好）。
*众联科普数据：优质加气砖（特别是采用先进工艺和配方的产品）干燥收缩值通常能控制在0.3mm/m~0.4mm/m的较低水平，远低于国家标准上限。这是保证广州海珠地区墙体不开裂或少开裂的关键数据。
3.抗压强度：
*测试目的：衡量材料承受压力的能力，是结构安全性和抵抗外界破坏（如台风冲击）的基础。
*测试方法：对标准立方体试件进行压力测试，直至破坏。
*达标要求：按强度等级划分（如A3.5，A5.0等），A3.5表示平均值≥3.5MPa，单块最小值≥2.8MPa；A5.0平均值≥5.0MPa，单块最小值≥4.0MPa。
*众联科普数据：常用砌块强度等级为A3.5和A5.0。实测数据通常在等级平均值以上，例如A3.5级产品实测平均值常在4.0-4.5MPa左右，A5.0级在5.5-6.0MPa左右，满足甚至超过标准要求。
4.碳化系数：
*测试目的：衡量材料抵抗空气中二氧化碳侵蚀的能力。碳化会降低材料表面的碱性，可能影响其长期性能（尤其对配筋构件）。
*测试方法：比较试件在标准碳化箱中加速碳化一定时间后的抗压强度与未碳化试件抗压强度的比值。
*达标要求：GB/T11968要求碳化系数≥0.80。
*众联科普数据：合格产品碳化系数通常≥0.85，优质产品可接近或超过0.90，表明其具有良好的抗碳化性能。
5.耐碱性（或耐候性模拟）：
*测试目的：评估材料在碱性环境（如水泥砂浆）或湿热反复作用下的稳定性。
*测试方法：可能包括浸泡在特定浓度的碱溶液中，或进行湿热循环试验（高温高湿环境与干燥环境交替），观察强度变化、外观变化等。
*达标要求：无明显破坏，强度损失在可接受范围内（具体标准可能参照相关规范或企业内控）。
*众联科普数据：针对湿热环境，优质加气砖经过一定次数的湿热循环后（如30次），外观应无粉化、剥落，抗压强度保持率通常能>85%。