


煤矿支护网片定制服务详解
煤矿支护网片是井下巷道、工作面顶板及侧帮支护的材料,其质量直接关系矿井作业安全。为满足不同矿井的地质条件与支护需求,定制化生产成为行业趋势。以下是煤矿支护网片定制的关键要点:
一、材料选择
支护网片材质需兼具强度与耐腐蚀性,常用材料包括:
1. 低碳钢丝:抗拉强度高(通常≥550MPa),柔韧性好,易于焊接成型;
2. 镀锌/浸塑处理:镀锌层(≥60g/㎡)或PE/PVC涂层可大幅提升防腐性能,延长井下使用寿命;
3. 不锈钢丝:适用于高湿度、强腐蚀性环境,但成本较高。
二、规格参数定制
1. 网孔尺寸:常规为50×50mm、100×100mm,可根据岩层稳定性调整,破碎地层需缩小网孔以增强承载;
2. 丝径范围:3.0-6.0mm,顶板支护多用4.0-5.0mm粗丝,侧帮可选较细规格;
3. 网片尺寸:标准为2×1m、2.5×1.2m,支持非标定制,宽度可达3m以适应大断面巷道。
三、生产工艺要求
1. 焊接技术:采用电阻焊或二氧化碳保护焊,确保节点抗剪力≥3kN;
2. 边缘加固:折边或加焊边框处理,防止网片变形脱落;
3. 表面处理:镀锌需通过盐雾试验72小时无锈蚀,浸塑层厚度≥0.8mm。
四、检测与认证
1. 力学性能检测:每批次抽样测试抗拉强度、节点牢固度;
2. 防腐检测:镀锌层厚度测量、涂层附着力划格试验;
3. 资质文件:供应商需提供MA认证、第三方检测报告及ISO9001质量管理体系认证。
五、供应商选择建议
1. 工程适配:优先选择具有煤矿支护设计经验的厂家,支持地质数据评估;
2. 产能保障:确认交期(常规7-15天),紧急订单需协调加急生产;
3. 售后服务:提供现场安装指导及质量跟踪,质保期通常为1-3年。
总结:定制煤矿支护网片需综合考虑地质条件、成本及安全规范,建议与具备矿业支护经验的厂家深度对接,通过参数优化实现安全性与经济性平衡。定制可提升支护效率30%以上,同时降低冒顶事故风险。