防爆板施工技术要点及流程
防爆板作为特种防护材料，广泛应用于化工车间、石油储罐区、实验室等场所。其施工质量直接影响防护效果，需严格遵循以下技术规范：
一、施工准备
1. 基层处理：清除墙体表面浮灰、油污，混凝土基层含水率需＜8%，钢结构需完成除锈防腐处理。
2. 材料验收：检查防爆板（常见硅酸盐纤维板）的耐火极限（≥2小时）、抗爆压力（≥1.5MPa）等检测报告，龙骨应采用热镀锌轻钢（厚度≥0.8mm）。
二、施工流程
1. 龙骨安装：竖向龙骨间距≤400mm，横向龙骨间距≤600mm，采用膨胀螺栓固定（间距≤500mm）。阴阳角处需设置加强龙骨。
2. 板材安装：采用自攻螺钉固定，板边螺钉间距≤150mm，板中≤200mm。相邻板材留设3-5mm伸缩缝，错缝安装保证接缝不在同一龙骨。
3. 接缝处理：使用防爆密封胶填缝，胶体需嵌入缝隙深度≥5mm，表面用抗裂玻纤带加强处理。
4. 节点处理：穿墙管道周边预留20mm间隙，采用柔性防火密封材料填充；门窗洞口设置角钢加固框。
三、质量控制要点
1. 严格检查龙骨垂直度（偏差≤2mm/m）和平整度（≤3mm/2m）
2. 板材接缝高差应≤1mm，密封胶填充饱满无气泡
3. 完工后需进密性检测（压差500Pa时泄漏量＜1.5m³/m²·h）
四、安全注意事项
1. 施工现场保持通风，配备防爆照明设备
2. 切割板材应使用防尘工具，操作人员佩戴N95口罩
3. 废料需集中存放，禁止现场焚烧
防爆板施工应选择具备资质的施工队伍，施工完毕后需由第三方检测机构进行抗爆性能测试（参照GB50779-2012标准），确保达到设计防护要求。定期维护时应重点检查接缝密封状态，发现老化开裂及时修补。