承台砖胎模条板是在建筑工程中用于基础承台施工的重要临时支护结构，其作用主要体现在以下几个方面：
1. 成型与支撑作用
砖胎模条板通过砖砌体的组合形成刚性模板体系，为承台混凝土浇筑提供的几何形状和尺寸控制。其条板式构造可有效抵抗新浇混凝土的侧压力，防止模板变形，确保承台结构尺寸精度。特别是在深基坑或异形承台施工中，砖胎模通过分段砌筑的方式能更好地适应复杂结构线型，保证承台边角部位的成型质量。
2. 防水施工基层
作为地下防水体系的重要载体，砖胎模表面经抹灰处理后可为防水卷材提供平整、坚实的施工基面。相比传统木模板，砖砌体具有更好的密实性和抗渗性，能有效避免因模板接缝不严导致的渗漏隐患。在承台与筏板交接处，砖胎模条板的连续砌筑还能形成完整的防水过渡层。
3. 经济性与环保性
采用普通黏土砖或水泥砖砌筑的胎模具有显著成本优势，相比可周转模板可节省租赁费用。条板式砌筑法通过优化砖块排列，减少材料损耗达15%-20%。同时，砖胎模无需拆除，避免模板周转产生的建筑垃圾，符合绿色施工理念。对于埋深较大的承台，砖胎模可留作地下结构保护层，兼具防护功能。
4. 施工适应性
在狭小作业面或地下水位较高区域，砖胎模条板可随挖随砌，无需大型机械配合。其砌筑工艺简单，施工受天气影响较小，特别适用于雨季或冬季施工。通过调节砖缝砂浆厚度（5-10mm），可灵活调整模板尺寸偏差，对地基微变形具有更好的包容性。
当前该技术已形成标准化施工流程，包括测量放线→基槽修整→砖模砌筑→内侧抹灰→防水施工等工序。通过BIM技术预先优化条板排布方案，可进一步提升施工效率。实际应用中需重点控制砖模垂直度（偏差≤3mm/m）和表面平整度（≤5mm），并做好与防水层的衔接处理，以确保整体施工质量。