1.准备工作：
*基层处理：确保安装基面（如檩条、墙体、地面）平整、牢固、干燥、清洁。检查水平度和垂直度，必要时进行找平。
*材料检查：核对板材规格、厚度、颜色、企口是否匹配，检查板材是否有运输损伤。按安装顺序堆放整齐。
*工具准备：备好切割工具（如电动圆锯、带锯）、电钻、自攻螺钉（带防水垫圈）、角码/连接件、密封胶（聚氨酯或硅酮胶）、发泡剂、测量工具（卷尺、水平仪）、脚手架/升降平台、安全防护装备等。
2.放线定位：
*根据设计图纸，在基面上弹出安装基准线和控制线（如起始线、门窗洞口线、板缝位置线），确保后续安装的准确性。
3.板材安装：
*起始位置：通常从墙角、地面或一个基准边开始安装。块板的位置至关重要，需仔细校正水平和垂直度。
*企口连接：聚氨酯板通常设计有公母企口（凸榫和凹槽）。安装时，将新板的母口（凹槽）对准已安装板的公口（凸榫），沿板长方向轻轻推入到位，确保紧密咬合。严禁强行敲打企口！
*固定方式：
*角码固定（墙面/屋面常用）：在板材搭接处或板缝位置，使用角码（L型或Z型）连接两块板，并用自攻螺钉将角码牢固固定在檩条或结构上。螺钉间距通常为300-500mm。
*穿透固定（墙面/屋面）：对于特定设计或要求，也可在板面波峰处，使用带防水垫圈的自攻螺钉直接穿透板面固定于檩条。需严格控制螺钉松紧度，避免过紧压伤板材或过松导致密封不严。螺钉间距按设计要求（通常200-400mm）。
*胶粘固定（地面/特殊部位）：地面铺设或特殊部位，可使用聚氨酯粘合剂粘贴于平整基面。
*顺序：遵循“从下到上、从一端到另一端、从角部向中间”的原则逐块安装。墙面可横向或竖向安装（按设计），屋面通常沿坡度方向自下而上安装。
4.密封处理（关键步骤）：
*板缝密封：所有板材间的纵向和横向接缝是保温的关键薄弱点。安装完成后，需在企口咬合处内部连续注入聚氨酯发泡剂进行填充密封。待发泡剂固化后，清理多余部分，并在板缝外侧（可视面）打上耐候性好的中性硅酮密封胶或密封胶带，形成连续、饱满的密封层，确保气密性和水密性，防止“冷桥”产生。
*洞口收边：门窗洞口、穿管等部位，需使用收边条、泛水板或现场弯折金属板进行包边处理，并用密封胶仔细密封所有缝隙。
5.收尾与检查：
*安装完成后，清理板面污渍、胶痕和金属碎屑。
*检查：确认所有板材安装牢固、平整、无变形；企口咬合紧密无缝隙；所有固（螺钉、角码）无遗漏、无松动；所有接缝、洞口、收边处密封胶/发泡剂饱满、连续、无开裂、无遗漏。
*对局部损伤进行修补（如修补漆）。
关键注意事项：
*搬运小心：避免磕碰企口和板面。
*切割防护：切割时戴好护具，及时清理金属碎屑，防止划伤板面或伤人。
*企口保护：严禁敲击企口，以免变形影响密封。
*密封质量：密封处理是保温效果的，务必细致到位。
*安全：高空作业务必系好安全带，使用稳固的脚手架或平台。
遵循以上步骤和规范，可确保聚氨酯板系统达到预期的保温、防水、美观和使用寿命要求。