当我们使用电动汽车充电桩时，安全永远是第一位的。而接地系统则是保障充电安全的核心防线之一。接地电阻值是衡量这个防线是否坚固可靠的关键指标，它有明确且严格的要求。
为什么接地电阻如此重要？
充电桩内部包含高压部件。如果发生绝缘故障（如内部线路破损），电流可能意外流向设备外壳（金属部分）。如果接地不良（电阻过大），故障电流无法顺畅地通过接地线流入大地，就会导致：
1.设备外壳带电：用户或维护人员触碰外壳时，可能遭受致命电击。
2.保护装置无法及时动作：过大的接地电阻会阻碍足够的故障电流产生，导致断路器或漏电保护器（RCD）无法在要求的时间内（通常是毫秒级）跳闸切断电源，无法保障人身安全。
因此，必须确保充电桩的接地电阻足够小，使故障电流能迅速、顺畅地流入大地，触发保护装置动作，消除危险。
接地电阻的具体要求是多少？
充电桩接地电阻的要求主要遵循国家或国际标准（如中国的GB/T18487.1-2015《电动汽车传导充电系统第1部分：通用要求》）。核心要求是：
1.核心数值：充电设备的接地电阻（包括接地极、接地线、连接点等的总电阻）不应大于10Ω。这是最普遍、最基本的要求。
2.更严格场景（TN系统）：在采用TN-S或TN-C-S供电系统的场所（常见于城市电网），为了确保保护装置（通常是断路器）能可靠动作，标准往往要求接地电阻不大于4Ω。
3.TT系统要求：在采用TT系统的场所（设备有独立接地极），要求接地电阻不大于10Ω，同时必须配合使用高灵敏度（通常≤30mA）的RCD（漏电保护器）进行双重保护。
简单来说：10Ω是普遍底线，4Ω是更优保障（尤其在TN系统下）。
友德充的测试标准与实践
作为充电设备制造商，友德充严格遵循国家及行业标准（如GB/T18487.1）进行产品的设计、生产和测试。在接地电阻方面：
1.设计保障：产品设计时选用符合规格的接地导体（线径足够粗）、采用可靠的接地端子，并指导安装方正确施工。
2.出厂测试：在出厂前，友德充会对充电桩的关键安全性能进行严格测试。虽然接地电阻本身受安装环境影响较大，无法在工厂完全模拟，但会对接地连接的连续性进行严格测试，确保设备内部的接地通路电阻极低（远小于0.1Ω），为现场安装后达到低接地电阻奠定基础。
3.现场安装验收要求：友德充会要求或指导安装服务商在充电桩安装完成后，必须使用专业的接地电阻测试仪（如三极法或钳形表法）进行现场测量。测量结果必须严格满足≤10Ω（或更严格的≤4Ω，视供电系统而定）的要求，并记录在验收报告中。这是充电桩投入使用前的强制性安全步骤。
4.定期检测：友德充建议并支持用户或运营商对在役充电桩的接地电阻进行定期检测（如每年一次，或在雷击、洪水等灾害后），确保其长期可靠。
总结
≤10Ω（或≤4Ω）的接地电阻是充电桩安全运行的硬性要求。它像一道安全闸门，确保故障电流能迅速泄放，保护人身安全。友德充在产品设计、出厂测试中确保接地通路的可靠性，并严格要求安装后进行专业的现场接地电阻测试达标，同时倡导定期检测，全方位守护充电安全。选择符合标准、注重安全测试的品牌和规范的安装服务，是保障充电安全的重要环节。