#左旋锚杆安装流程
左旋锚杆（全螺纹树脂锚杆）安装是岩土工程支护的关键工序，主要流程如下：
1.施工准备：
*检查作业面安全状况，清除浮石危岩，确保工作面稳定。
*检查锚杆规格、型号、数量及质量（无弯曲、裂纹、严重锈蚀），备齐锚固剂（树脂药卷）、托盘、螺母等配件。
*准备并调试好凿岩机（风钻或液压钻）、钻杆、钻头（尺寸匹配锚杆孔径）、安装机具（如锚杆钻机、搅拌连接套）、注浆设备（如需要二次注浆）。
*施工人员佩戴齐全安全防护用品（安全帽、防尘口罩、手套、工作服、必要时系安全带）。
2.测量定位：
*按设计要求（间排距、角度）在岩壁上准确标定锚杆孔位。通常使用激光指向仪或钢卷尺配合铅锤定位。
3.钻孔：
*用凿岩机配钻杆、钻头在标记位置钻孔。钻杆需保持与岩面设计角度（通常垂直或设计角度），确保孔轴顺直。
*钻孔深度应略大于锚杆设计长度（一般多出50-100mm），以容纳可能的岩粉和保证锚固长度。孔径需与锚杆直径和锚固剂要求匹配。
*钻孔完成后，用高压风（或水）清孔，吹（冲）净孔内岩粉、碎屑，确保孔壁清洁干燥（树脂锚固要求孔壁干燥），保证锚固效果。
4.安装锚固剂与锚杆：
*装入锚固剂：将设计用量（通常1-3卷）的树脂锚固剂药卷（注意检查有效期和固化剂颜色是否混合均匀）按顺序（先放快速药卷，后放中/慢速药卷）缓慢送入孔底。避免用力过猛导致药卷。
*插入锚杆：立即将左旋锚杆（带托盘和螺母，螺母可先拧至杆尾方便安装）杆体插入孔中，其端部顶住树脂药卷。
*连接钻机：将凿岩机（或锚杆钻机）通过搅拌连接套（套筒）与锚杆尾部牢固连接。
*搅拌锚固：开动钻机，边高速旋转（顺时针旋转，因锚杆为左旋螺纹，旋转时螺纹有“拧入”趋势）边匀速推进锚杆，将锚杆顶推至孔底。在推进过程中，钻机的旋转将充分搅拌、破碎树脂药卷，使树脂胶泥与固化剂均匀混合，并包裹锚杆螺纹。搅拌时间需严格控制（通常20-30秒，根据锚固剂说明书）。
*停止搅拌，等待固化：搅拌到位后（锚杆到达孔底），停止旋转，保持推力约10-15秒后，卸下钻机连接套。此时树脂开始快速固化，在固化完成前（通常1-5分钟，根据锚固剂类型和环境温度），严禁扰动锚杆。
5.紧固：
*待树脂达到足够强度（初凝后，具体时间参照产品说明，通常5-15分钟），用扳手或气动扳手拧紧螺母，使托盘紧贴岩面，施加设计预紧力。确保锚杆处于受拉状态，发挥主动支护作用。
6.（可选）注浆：
*对于全长粘结或需要更腐要求的场合，可在锚杆安装后（或作为主要锚固方式替代树脂）进行孔内注浆（水泥浆或水泥砂浆）。通过预埋的注浆管或中空锚杆杆体，将浆液压入孔内，填充钻孔与杆体间隙及岩体裂隙。
7.收尾与检查：
*安装完成后，清理现场。
*检查锚杆安装质量：外露长度、角度、托盘是否紧贴岩面、预紧力是否达标（必要时用力矩扳手抽检），并做好施工记录。
关键要点：准确定位、垂直（或设计角度）钻孔、清孔、快速装入锚固剂并插入锚杆、高速旋转+匀速推进搅拌到位、严格固化等待时间、及时施加设计预紧力。安全操作贯穿始终。