双头双Y硅胶点胶机操作注意事项
一、操作前准备
1. 检查胶水适配性：确保硅胶粘度和固化特性符合设备要求，避免因胶水流动性差或固化过快导致堵塞或出胶不均。
2. 管路系统检查：开机前需确认输胶管路无残留固化胶体，检查针头、密封圈是否完整，防止漏胶或断胶。
3. 运动机构校准：双Y轴需定期进行同步精度校验，确保两个点胶头在高速运动时轨迹完全重合，防止坐标偏移导致产品报废。
二、参数设置规范
1. 动态参数匹配：根据胶水特性设定压力（0.2-0.6MPa）、温度（25-40℃）及出胶量，高温胶需开启加热模块并预运行10分钟。
2. 双头协同控制：设置同步参数（±0.01s），通过示教模式验证两个点胶头的时序配合，避免因动作不同步产生胶线错位。
3. 路径优化设计：导入CAD图纸后需进行3D模拟验证，重点检查转角减速参数（建议≤70%大速度），防止惯性导致的胶量堆积。
三、运行维护要点
1. 日常清洁：每次停机后立即用清洗剂（或酒精）冲洗混合管，残留胶体超过30分钟可能引发固化堵塞。
2. 传动系统保养：每周对直线导轨添加锂基润滑脂（NLGI 2级），同步带张力保持20-25N，滚珠丝杆反向间隙控制在0.03mm以内。
3. 电气系统防护：定期检查伺服电机编码器连接线，保持控制柜湿度≤60%，每季度清理散热风扇积尘。
四、安全操作要求
1. 个人防护：操作人员需佩戴防化护目镜及，处理高温胶时需穿戴隔热袖套。
2. 急停装置：确保设备周边4个急停按钮功能正常，触发后应在0.5秒内切断动力电源。
3. 区域管控：设置红外光栅保护（响应时间≤15ms），非维护人员禁止进入设备800mm安全警戒区。
五、环境管理
保持工作环境温度20-28℃、湿度40-70%RH，配置独立接地装置（接地电阻≤4Ω），避免静电导致胶水拉丝。每日点检气源三联件，确滤精度5μm、压力稳定在0.6±0.05MPa。
注：本设备大定位精度±0.01mm，建议每生产5000件或累计运行150小时后进行全项精度校验。