煤矿支护钢筋网片的生产流程及技术要求如下：
一、原材料选择
采用Q195或Q235低碳冷轧带肋钢筋，直径通常为5-12mm，抗拉强度需达到550MPa以上。原材料进场需检测屈服强度、延伸率及表面质量，符合GB/T 13788标准要求。
二、钢筋加工
1. 调直处理：通过矫直机消除钢筋卷曲应力，直线度偏差≤2mm/m
2. 定尺切断：数控切断机按设计长度（常见0.5-3m）切割，长度误差±2mm
3. 网格排列：纵向筋与横向筋按设计要求（常见100×100mm或150×150mm）正交排列
三、焊接工艺
采用全自动电阻焊网机，设置电流6000-12000A，焊接时间0.1-0.3秒。焊点抗剪力≥0.3倍钢筋抗拉强度，焊点脱落率＜3%。焊接后网片对角线误差≤10mm，网孔尺寸偏差±3mm。
四、质量检测
1. 力学性能：抽样进行抗拉（≥550MPa）、抗剪（≥160MPa）测试
2. 尺寸检验：用游标卡尺检测钢筋直径偏差（±0.2mm）
3. 表面检查：无虚焊、漏焊及明显压痕，镀锌层厚度≥50μm（若需防腐处理）
五、防腐处理
煤矿网片需进行热浸镀锌（锌层275g/㎡）或静电喷塑（厚度80-120μm），耐盐雾试验≥500小时不生锈。
六、包装运输
采用防潮纸包装，每捆重量≤2吨，捆扎间距≤1.5m，标注生产日期、规格型号及执行标准（GB/T 1499.3或MT/T 146.1）。
生产过程需严格控制焊接参数和环境湿度（≤75%），年产量可达10万片（按2m×1m规格计）。成品需通过第三方检测机构认证，确保煤矿巷道支护的性。