全自动肉鸽屠宰线通过高度自动化流程，将传统人工屠宰转变为标准化工业生产模式，覆盖电晕、宰杀、沥血、烫脱毛、净膛、切爪、清洗、预冷、分割到包装的全流程。
全自动肉鸽屠宰线单线时产可达1000-5000只，支持24小时连续作业，满足规模化生产需求。纯铜减速电机与智能温控系统使吨产品耗电量较传统工艺降低30%，水温波动控制在±1℃以内，显著降低运营成本。采用低压电击晕技术减少应激反应，颈部放血法精准切断血管，确保血液充分排出，提升肉质。60-63℃恒温热水浸烫60秒，配合34轴对辊结构脱毛机（适配乳鸽个体小、羽毛细密的特点），脱毛率达99%以上，破损率≤1%，保持鸽体完整性。
全自动肉鸽屠宰线设备选用不锈钢材质（如T型轨道、行走小轮），耐腐蚀且易于清洁，符合食品安全和卫生标准。多级喷淋清洗或预冷清洗设备去除残留杂质，预冷环节通过次氯酸钠消毒（80-100PPM）抑制细菌生长，延长货架期。设备定制根据厂房布局设计L型、U型或直线型流水线，支持时产1000-5000只的多规格定制，满足微型、小型、中型、大型肉鸽屠宰加工企业的不同需求。