右旋锚杆规格详解
右旋锚杆是矿山巷道、隧道、边坡支护等领域广泛应用的关键支护构件。其名称“右旋”源于杆体上加工的连续右旋（顺时针方向）螺纹，这是常见的标准形式。其规格参数是选型、施工和验收的依据，主要包含以下几个方面：
1.杆体直径(D):
*这是锚杆的规格之一，直接决定了其承载能力和刚度。常用直径范围主要在18mm至25mm之间。
*常见规格：18mm,20mm,22mm,25mm。其中20mm和22mm是应用为广泛的规格。
*直径越大，杆体的横截面积越大，其抗拉强度、抗剪强度和整体刚度也越高，能提供更大的支护力。
2.杆体长度(L):
*指锚杆杆体从端部到螺纹末端（或需要安装螺母的位置）的总长度。长度需根据支护设计要求的锚固深度、围岩条件、巷道尺寸及托盘、螺母所需空间来确定。
*常用范围：通常在1.8米至6.0米之间，甚至更长。2.0米、2.4米、3.0米是较为常见的标准长度。
*长度是高度定制化的参数，需严格按照工程设计要求选用。
3.材质与强度等级:
*材质：绝大多数采用高强度热轧带肋钢筋（螺纹钢）制造，如HRB400、HRB500（中准）或同等（如英标B500B,美标Grade60/75）。特殊应用可能使用合金钢。
*强度等级：以屈服强度(ReL)和抗拉强度(Rm)为关键指标。
*普通强度：屈服强度≥335MPa(如HRB335)。
*高强度：屈服强度≥400MPa(如HRB400)，≥500MPa(如HRB500)甚至更高。高强材料能在相同直径下提供更大的承载能力，是主流选择。
4.螺纹参数:
*螺纹类型：右旋、连续全螺纹是标准配置。螺纹覆盖杆体有效长度的大部分或全部。
*螺距(P):相邻螺纹牙顶之间的距离。常用螺距如2.5mm,3.0mm,4.0mm等，需与配套螺母匹配。
*螺纹高度/深度：影响螺纹的承载能力和与螺母的咬合强度。
*螺纹精度：需符合相关标准，确保螺母能顺畅旋合并达到规定的预紧力。
5.连接方式：
*通体螺纹锚杆：整个杆体布满螺纹，是常见的类型，通过全长螺纹与围岩（通过锚固剂）或托盘螺母产生作用力。
*端部锚固锚杆(需配合锚固剂)：仅杆体尾部一段（锚固段）加工有螺纹或特殊结构（如麻花状），用于与锚固剂粘结；杆体中部为光滑杆体；前端（自由段）带有螺纹用于安装托盘和螺母。其规格需明确锚固段长度和自由段长度。
6.配套部件规格:
*托盘：规格需与杆体直径匹配。常见形状有方形、圆形、拱形。尺寸（边长或直径）通常为120mm,150mm,180mm等，厚度常为8mm,10mm,12mm或更厚。材质多为Q235钢板。
*螺母：强度等级必须与杆体匹配（如8级、10级螺母），内螺纹参数需与杆体螺纹配合。常用规格M18,M20,M22,M25等。
*球形垫圈/调心垫圈(可选但推荐)：置于托盘与螺母之间，用于调整角度，使锚杆受力均匀。规格需与杆径和托盘匹配。
*止浆塞/排气管(用于注浆锚杆)：规格需适应钻孔直径。
7.承载力(理论值):
*杆体的理论极限抗拉力(Fu)≈杆体材料抗拉强度(Rm)×杆体有效截面积(As)。例如：直径22mmHRB500锚杆，Rm≥630MPa，As≈380mm²，Fu≈240kN。实际允许承载力需根据设计安全系数（通常1.5-2.0以上）折减，并考虑锚固效果、围岩条件等因素，必须由设计确定。
总结：
右旋锚杆的规格是一个综合体系，参数是杆体直径、长度、材质强度等级。选择时必须依据支护设计图纸和技术要求，确保杆体直径、长度、强度满足设计载荷；螺纹参数与配套螺母匹配；托盘尺寸、厚度足以传递设计预紧力并有效控制围岩变形。表面处理（如镀锌）通常可选，用于防腐要求较高的环境。任何规格参数的选用都应遵循“设计优先”原则，确保支护工程的安全有效。