广州双新环保设备电力全自动加药装置操作规范 (精要版)
核心目标：安全、精准、可靠运行，杜绝人为操作失误。
一、 操作前准备 (安全为本)
1. 个人防护： 必须佩戴耐腐蚀手套、防护眼镜，必要时穿戴防护服/围裙。药剂区域严禁饮食、吸烟。
2. 设备检查：
* 药剂： 确认药箱内药剂种类、浓度、液位符合工艺要求，无杂质、无结晶。药液不足及时补充。
* 管路阀门： 检查所有管路连接紧固无泄漏，阀门（进药阀、计量泵进出口阀、稀释水阀等）处于正确启闭状态（按当日运行需求）。
* 计量泵： 检查泵头紧固件无松动，润滑油位正常（若适用）。
* 传感器： 检查液位传感器、流量计（若配备）清洁，接线牢固。
* 电气： 检查控制柜电源、信号线连接正常，无异常报警指示。
* 工作区： 保持设备周围清洁、干燥、通风良好，无杂物阻碍。
二、 启动与运行 (精准控制)
1. 系统上电： 合上主电源开关，控制系统得电自检。
2. 参数确认： 关键步骤！ 在触摸屏或控制面板上仔细核对并确认当前设定的加药量（如：流量、频率、冲程）、加药点、联锁保护值（如低液位停泵）等参数完全符合当班工艺要求。严禁擅自修改设定值！
3. 启动加药：
* 确认所有准备工作无误且参数正确后，在控制界面选择“自动运行”模式启动系统。
* 观察计量泵启动是否平稳，运行有无异常噪音、振动或过热。
* 立即检查加药点出口处是否有药液稳定流出，确认加药实际发生。
4. 运行监控：
* 持续关注控制面板显示的实际加药量、频率/冲程、药箱液位等关键参数，确保与设定值一致且在正常范围内波动。
* 定时巡检设备运行状态（泵、管路、阀门、传感器），重点检查有无泄漏。
* 留意控制系统是否有报警信息，如有报警，立即按规程处理并上报。
三、 停机与维护 (规范操作)
1. 正常停机：
* 在控制界面选择“停止”或切换到“手动”模式停泵。
* 关闭计量泵进出口阀门（若长时间停机建议操作）。
* 关闭主电源开关。
2. 紧急停机： 遇剧烈泄漏、设备异响、冒烟、失控等紧急情况，立即按下急停按钮，关闭主电源，并报告。
3. 日常维护：
* 按厂家手册规定周期进行维护（如泵头润滑、过滤器清洗/更换、传感器校准等）。
* 保持设备及周围环境清洁，尤其防止药剂结晶、粉尘堆积。
* 定期检查并紧固所有连接件。
* 记录运行参数、维护内容及异常情况。
四、 关键注意事项 (杜绝出错)
* 参数双确认： 启动前和参数修改时，必须由两人独立核对设定值与工艺单要求是否完全一致。
* 严禁带“病”运行： 发现任何异常（泄漏、异响、报警、参数异常）必须停机检查，排除故障后方可重启。不得强行运行或屏蔽报警！
* 药剂标识清晰： 药箱、管路必须有清晰、准确的药剂名称、浓度标签，严防加错药。
* 防护到位： 接触药剂或进行维护时，必须佩戴指定防护用品，避免皮肤接触和吸入。
* 锁定管理： 非授权人员严禁操作控制面板修改参数或启停设备。控制柜/设定界面建议上锁或设置权限密码。
* 熟悉手册： 操作及维护人员必须熟练掌握本设备说明书和本操作规范。
遵循本规范，专注细节，规范操作，是保障电力全自动加药装置安全、精准、长周期稳定运行的核心！