1、异
*这是聚氨酯化学反应中的关键组分之一，通常含有两个或更多高活性的异基团。
*常用的异是及其聚合体形式，统称为MDI。MDI因其反应活性、终泡沫的物理性能（如强度和尺寸稳定性）以及相对较低的蒸汽压（更易操作）而成为硬质泡沫的。
*有时也会用到二异，但TDI在硬泡中应用较少，更多用于软泡。
*异是聚氨酯分子链中“硬段”的主要来源，对泡沫的刚性、强度、耐热性和化学稳定性起着决定性作用。
2.多元醇：
*聚酯多元醇：由多元酸（如己二酸、）和多元醇（如乙二醇、二乙二醇）缩聚而成。聚酯型硬泡通常具有更好的机械强度、耐温性和耐溶剂性，但可能耐水解性稍差。
*多元醇构成了聚氨酯分子链中的“软段”，对泡沫的弹性、柔韧性和部分保温性能有贡献。
反应：
聚氨酯的形成依赖于异基团与多元醇羟基之间的加成聚合反应。这个反应生成氨基甲酸酯键，这是聚氨酯聚合物的基本连接单元。反应可以简单表示为：
`R-N=C=O+HO-R'→R-NH-COO-R'`
通过选择不同官能度、分子量和化学结构的异与多元醇，可以调控终聚氨酯聚合物的性能，使其非常适合制造硬质泡沫保温板。
关键添加剂（虽非聚合物，但对形成功能性板材不可或缺）：
虽然异和多元醇反应生成了聚合物骨架，但要形成具有特定性能（特别是低导热系数的闭孔泡沫结构）的板材，以下添加剂在配方中扮演极其重要的角色：
*发泡剂：
*这是制造泡沫结构的关键。发泡剂在反应过程中产生气体，使液态混合物膨胀并固化形成充满微小气泡的固体。
*物理发泡剂：过去主要是消耗臭氧层的CFC-11，后来被HCFC-141b过渡替代。目前主流是零ODP（臭氧消耗潜值）和低GWP（变暖潜值）的氢氟碳化物和氢氟烯烃，如HFC-245fa,HFC-365mfc,HFO-1233zd(E),HFO-1336mzz(Z)等。它们具有低沸点，在反应放热下气化膨胀。
*化学发泡剂：主要是水。水与异反应生成二氧化碳气体和脲键。CO2也是重要的发泡气体来源，但导热系数较高。配方中通常同时使用物理发泡剂和水。
*催化剂：
*用于控制异与多元醇（凝胶反应）以及异与水（发泡反应）的反应速率和平衡，确保泡沫顺利膨胀并在适当时间固化定型。
*常用胺类催化剂和有机金属催化剂。
*表面活性剂（硅油）：
*稳定泡沫结构，降低气泡壁的表面张力，促进形成细小、均匀的闭孔结构，防止泡沫在膨胀和固化过程中塌陷或形成大孔。闭孔结构对保温性能至关重要。
*阻燃剂：
*硬质聚氨酯泡沫用于建筑保温对阻燃性有严格要求。添加阻燃剂是必须的，常用添加型或反应型阻燃剂，如类、卤代、无机填料（如氢氧化铝、膨胀石墨）等。
*其他添加剂：可能包括稳定剂、着色剂、开孔剂（特定应用）、填料等。