在模温机的运行过程中，导热油或水循环管道内混入空气（积气）是一个常见问题。这些气体如果无法有效排出，会带来一系列麻烦：
1.热传导效率下降：气体是热的不良导体，会阻碍热量传递，导致模具温度不均匀、升温慢，影响产品质量。
2.系统压力波动：气体可压缩，会造成系统压力不稳、忽高忽低，甚至触发报警停机。
3.产生噪音和气蚀：气体在泵内或管道中压缩、膨胀会产生异响（水锤声、咕噜声），严重时可能导致泵的气蚀损坏。
4.氧化加速：对于导热油，残留空气会加速其氧化老化，缩短使用寿命。
万举模温机如何解决“管道里有气”？
万举模温机核心解决方案之一就是其高效的自动排气功能。其工作原理通常基于一个关键的部件：自动排气阀。
1.核心部件-自动排气阀：
*它通常安装在系统管路的最高点或容易积气的位置（如加热罐顶部、循环回路高点）。
*内部核心是一个浮球阀。当阀体内充满液体时，浮球在浮力作用下上升，顶住排气孔，阀门关闭，防止液体泄漏。
2.自动排气过程：
*积气状态：当气体（空气或水蒸气）进入排气阀阀腔并聚集在顶部时，阀腔内的液位会下降。
*浮球下落：液位下降导致浮球失去浮力支撑，在重力作用下下落。
*阀门开启：浮球下落，打开了原本被堵住的排气孔。
*气体排出：聚集在阀腔顶部的气体在系统压力作用下，通过打开的排气孔迅速排出到大气中。
*液体回流，阀门关闭：气体排出后，液体重新流入阀腔，液位上升，浮球再次浮起，将排气孔紧密关闭，防止液体喷出。
万举自动排气的优势：
*持续有效：在模温机运行过程中，排气阀会自动、实时地检测并排出新产生的气体，无需人工干预。
*保障性能：有效排除积气，确保导热介质循环顺畅，维持系统压力稳定，提升热传导效率和温度控制精度。
*保护设备：减少压力波动、噪音和气蚀风险，延长泵、加热管等核心部件的使用寿命。
*操作简便：大大减少了人工手动排气的繁琐操作和可能带来的安全隐患（如高温烫伤）。