SRL换热器使用注意事项
1. 启停操作规范
- 缓慢调节温度/压力：启动时逐步增加冷热介质流量，避免温度骤变导致管束与壳体热应力变形。停机时先切断热源，待温度降至50℃以下再停冷媒。
- 防介质冲击：开阀门时避免瞬间全开，防止流体高速冲击折流板或管束，造成振动损伤。
2. 水质与防垢管理
- 水质控制：循环水硬度需≤200mg/L（以CaCO₃计），悬浮物≤20mg/L，超标时需加装过滤器或软水设备。
- 定期清洗：每运行3~6个月检查结垢情况，若压降增加15%以上或换热效率下降10%，需进行化学清洗（如柠檬酸循环）或高压水射流除垢。
3. 运行参数监控
- 实时监测：每小时记录进出口温度、压力及压差，异常波动（如压差突增）可能预示堵塞或泄漏。
- 严禁超限运行：设计压力通常≤2.5MPa，温度≤200℃（具体以铭牌为准），超压超温会加速密封件老化。
4. 防冻与防腐措施
- 冬季防护：环境温度低于0℃时，停用后须排净壳程/管程积水，或添加防冻液（如乙二醇溶液）。
- 腐蚀防护：氯离子含量＞200ppm的介质需选用双相不锈钢材质；停运超过72小时应充氮气保护。
5. 密封与振动管理
- 检查密封性：每月对法兰螺栓进行扭矩校验（按设计值±10%），发现渗漏立即停运紧固或更换垫片。
- 减振措施：管道支撑间距≤1.5m，若振动幅度＞0.1mm需加装减振器或调整流速。
6. 维护与保养
- 排污与排气：每周开启壳程底部排污阀排出杂质，顶部排气阀排除气阻。
- 备用设备切换：长期备用的换热器应充满防腐液，切换前冲洗管路。
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关键提示：
- 禁止干烧：无介质流通时严禁开启热源，避免局部过热损坏管束。
- 滞流区防范：低流量工况下（＜设计值30%），螺旋通道易形成滞流区导致结垢加速，需调整流量或间歇运行。
- 检修：管束抽装需工具，避免折流板变形；密封面划伤深度＞0.05mm必须研磨修复。
遵循上述要点可显著延长SRL换热器寿命（通常达10~15年），保障换热效率稳定在90%以上。
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注：具体操作请以设备厂家技术手册为准，特殊工况（如含颗粒、腐蚀性介质）需定制化方案。