开利螺杆机油路系统换油详细步骤
原则：安全、、规范。操作前务必查阅机组具体型号的维修手册。
一、准备工作(安全！)
1.停机断电：确保机组完全停止运行，关闭主电源开关并上锁挂牌（LOTO），防止意外启动。
2.泄压降温：等待机组内部压力（制冷剂侧、油路）完全释放至环境压力，油温降至安全触摸温度（通常<50°C）。注意：高温高压油非常危险！
3.准备工具与耗材：
*型号、足量的新螺杆压缩机油（严格按机组铭牌或手册要求）。
*新的油过滤器（型号匹配）。
*合适的容器（足够大）盛放旧油。
*漏斗（清洁）、油桶泵（可选）、干净无绒布。
*滤芯扳手（链式或带式）。
*密封胶带（如PTFE生料带，如接口需要）。
*个人防护装备：耐油手套、护目镜、防护服。
*抹布、废油回收桶（环保处理）。
二、排放旧油与更换油过滤器
1.定位放油口：找到压缩机底部或油分离器底部的放油阀/堵头。通常在油分桶点。
2.排放旧油：
*将废油桶置于放油口下方。缓慢打开放油阀/堵头，控制油流避免飞溅。
*排空：让旧油完全流出，直至仅少量滴漏。可短暂点动油泵（如果手册允许且安全）帮助排油，但必须断电操作。
*关闭放油阀/堵头，清洁阀口周围。
3.更换油过滤器：
*用滤芯扳手逆时针旋下旧油过滤器。注意会有残留油流出，准备好容器接住。
*清洁滤座：用干净无绒布擦净滤座密封面和安装螺纹，移除旧密封圈残留。
*新滤芯处理：在新滤芯的密封圈上薄薄涂抹一层新压缩机油。
*安装新滤芯：手动将新滤芯对准螺纹旋入滤座，确保密封圈接触到位后，再用扳手拧紧3/4至1圈（或按手册扭矩要求），切忌过紧。
三、加注新油
1.确认油品型号：再次核对新油型号无误。
2.选择加油口：通常通过压缩机吸气截止阀上的加油阀（需用注油软管）或油分离器上的加油口（需拆堵头/视镜）。
3.清洁加油口：清洁加油口周围。
4.缓慢加注：
*使用漏斗或油桶泵，缓慢加入新油。避免带入空气。
*监控油位：通过油分离器上的视镜观察油位。加油至视镜中心线附近即可（约50%）。切勿一次加满。
*加油过程中可轻轻晃动油桶减少气泡。
四、排气与检查
1.手动盘车：如手册允许，手动盘动压缩机联轴器数圈，帮助新油初步润滑轴承并排出部分空气（注意安全！）。
2.初次启动准备：恢复供电（确保所有人员安全），准备启动。
3.启动油泵/点动压缩机排气：
*若机组有独立油泵，先启动油泵运行几分钟（按手册操作）。
*若无独立油泵，可点动压缩机（启动后立即停止，持续几秒）数次，间隔30秒以上。密切观察油压表！
4.油压建立与补油：
*点动或油泵运行后，油位会下降（空气排出）。停机断电后，待压力稳定，再次通过视镜检查油位。
*缓慢补充新油至视镜中心线偏上（约60-70%），终油位需在机组满载稳定运行时达到视镜中心线。记录终加油量。
5.检查泄漏：仔细检查所有操作过的接口（放油阀、加油口、新滤芯），确保无渗漏。
6.清理现场：妥善处理废油、旧滤芯、废弃物，清洁工具和工作区域。
重要提示：换油后初次满载运行，需密切监控油压、油温、运行电流等参数至少一小时，确保一切正常。详细记录换油日期、油品型号、加油量、油过滤器更换等信息。
安全与环保：始终佩戴PPE，遵守LOTO程序。旧油和旧滤芯属于危险废物，必须交由有资质的单位回收处理，严禁随意倾倒。